*
*


CAPTCHA Image   Reload Image
X

Коксосортировка

дипломные работы, Техничекие дисциплины

Объем работы: 79 стр.

Год сдачи: 2008

Стоимость: 1000 руб.

Просмотров: 1133

 

Не подходит работа?
Узнай цену на написание.

Оглавление
Введение
Заключение
Заказать работу
СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВЫБРАННОГО СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА
9
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 23
2.1. Теоретические основы выбранных технологических процессов 23
2.2 Характеристика исходного сырья, материалов, полупродуктов и готовой продукции
25
2.3. Описание технологического процесса 36
2.4. Материальные расчеты производства 39
2.5. Выбор и расчет основного и вспомогательного оборудования 46
2.6. Контроль производства 63
3. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА 65
3.1. Требования к проектируемой системе автоматизации 65
3.2. Автоматическое регулирование технологических параметров 67
3.3. Разработка системы автоматизации 70
3.3.1. Функциональная схема автоматизации 70
3.3.2. Логическое управление объектом 70
4. ОХРАНА ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 75
4.1.Потенциальные опасные и вредные производственные факторы 75
4.2. Производственная безопасность 79
4.2.1. Технические мероприятия и средства защиты 79
4.2.2. Организационные мероприятия 80
4.3. Производственная санитария 83
4.3.1. Общие санитарно-гигиенические требования к устройству предприятия
83
4.3.2.Защита от вредных веществ 83
4.3.3. Защита от неблагоприятных метеорологических условий 86
4.3.4. Защита от шума и вибрации 86
4.3.5. Производственное освещение 86
4.4. Пожарная безопасность 88
4.4.1. Обеспечение пожарной безопасности в технологических процессах
88
4.4.2. Обеспечение пожарной безопасности зданий и сооружений 90
5. ГРАЖДАНСКАЯ ОБОРОНА 92
5.1. Мероприятия проводимые в мирное время 92
5.2. Мероприятия проводимые при переводе предприятия с мирного на военное время
93
6. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ 97
6.1. Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений 97
6.1.1. Затраты на строительство зданий и сооружений 97
6.1.2. Затраты на оборудование, инструмент и инвентарь 98
6.1.3. Общий объем капитальных затрат 100
6.1.4. Расчет амортизационных отчислений 100
6.2. Режим работы 101
6.3. Расчет численности работающих и фонда заработной платы 103
6.3.1. Баланс рабочего...
ВВЕДЕНИЕ

Одним из основных видов сырья для доменного процесса является кокс, который выполняет роль топлива, восстановителя и разрыхлителя столба материалов. Производство чугуна в доменных печах не мыслимо без применения кокса. В связи с интенсификацией доменного процесса и увеличением размера доменных печей требования к качеству кокса, как к доменному сырью, непрерывно возрастают. Большое значение приобретает снабжение доменных печей прочным коксом равномерной кусковатости.
Основная масса кокса производится в периодических камерных печах. Слоевой процесс коксования, происходящий в этих печах, обусловливает получение неравномерных по величине, форме и прочности кусков.
Одним из важнейших средств получения кокса нужной прочности и равномерной кусковатости является его механическая сортировка.
Коксовая сортировка является такой же полноправной частью технологического процесса производства кокса, как и подготовка угольной шихты и собственно сам процесс коксования. В условиях ухудшения сырьевой базы коксования и повышения требований к качеству кокса наряду с совершенствованием всей технологической схемы коксования необходимо совершенствовать также механизмы и схемы сортировки кокса для улучшения его качества как сырья для металлургических процессов. [ ]
Физические и физико-химические свойства кокса зависят от технологии коксования, технологии тушения кокса и режима его сортировки.
Технология коксования складывается в основном из соблюдения (выдерживания) основных режимов работы коксового цеха [ ]:
- температурного режима коксования, то есть установленных температур в отопительной системе коксовых печей и температуры готового кокса;
- гидравлического режима коксовых печей, от которого зависит температурный режим, сохранность кладки коксовых печей;
- режима выдачи и загрузки печей;
- режима охлаждения и сортировки кокса.
Правильно подобранный и соответствующим образом выдержанный температурный режим обеспечивает так же важнейшие показатели...
ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данном проекте была выбрана технологическая схема сортировки кокса, в которой происходит выделение классов кокса >60 мм, >40 мм, >25 мм, 60-40, 40-25 мм, 25-10 мм, 10-0 мм. В данной схеме предложена безбункерная отгрузка крупных сортов кокса, исключающая возможность его излишнего разрушения в бункерах. А в качестве запасного варианта, при перебоях в поставке порожних вагонов, предложены накопительные бункера для валового кокса, используемые только в случае отсутствия вагонов.
Схема предназначена для улучшения качества кокса, для получения кокса равномерного гранулометрического состава и уменьшения замусоренности мелкими классами. Выделения такого большого количества классов, позволяет поставлять кокс самым различным потребителям, для различных областей хозяйства.
Учитывая данную мощность производства, было выбрано необходимое основное и вспомогательное оборудование. К основному оборудованию коксосортировки относятся валковые и вибрационные грохоты, конвейеры.
В разделе охрана труда и промышленная безопасность на основе опасных и вредных факторов производства разработаны мероприятия, работающие на коксосортировке, по следующим направлениям: техника безопасности, пожарная безопасность и т. д.
Экономическая часть выполнена с целью оценки данного производства.

После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.

Эту работу можно получить в офисе или после поступления денег на счет в течении 30 минут (проверка денег с 12.00 до 18.00 по мск).
ФИО*


E-mail для получения работы *


Телефон


ICQ


Дополнительная информация, вопросы, комментарии:



CAPTCHA Image
Сусловиямиприбретения работы согласен.

 
Добавить страницу в закладки
Отправить ссылку другу