*
*


CAPTCHA Image   Reload Image
X

Монтаж и наладка системы автоматического управления и регулирования установки АВТ для углубленной переработки нефти

курсовые работы, автоматика

Объем работы: 24 стр.

Год сдачи: 2009

Стоимость: 500 руб.

Просмотров: 1145

 

Не подходит работа?
Узнай цену на написание.

Оглавление
Введение
Заключение
Заказать работу
Введение 2
1. Общая часть 5
1.1. Выбор варианта САУ 5
1.2. Основные характеристики и требования к размещению оборудования системы 6
2. Проектная часть 7
2.1. Выбор и обоснование функциональной схемы САУ 7
2.2. Выбор и обоснование плана размещения комплекса оборудования и оборудования САУ 17
3. Расчетная часть 18
3.1. Расчет показателей уровня унификации 18
3.2. Расчет энергопотребления системы 19
4. Технологическая часть 20
4.1. Раскладка и вязка жгутов 20
Заключение 23
Список используемой литературы 24
ВВЕДЕНИЕ
Первичная перегонка нефти (ППН) - наиболее отработанный и устоявшийся процесс, в основе которого лежит ректификация нефти.
Исходной информацией для него является индексация нефти, т.е.:
• класс нефти (содержание серы: до 0,5 %; 0,51-2,0 %; выше 2,0 %);
• тип нефти (содержание фракций до 350 °С: выше 55 %; 54,9-45 %; менее 45 %);
• группа нефти (по содержанию масел в % на нефть и на мазут);
• подгруппа нефти (по индексу вязкости масел - от 95 до 85 и ниже);
• вид нефти (по содержанию твердого парафина - от 1,5 до 6 % и выше).
В зависимости от этой индексации выбирается схема ППН и последующие очистки дистилляторов.
ППН осуществляют на атмосферно-вакуумных трубчатых (АВТ) установках, в составе которых имеется несколько блоков:
• блок обессоливания и обезвоживания нефти;
• блок атмосферной и вакуумной перегонки нефти;
• блок стабилизации бензина;
• блок вторичной перегонки бензина на узкие фракции;
• блок защелачивания бензина и дизельного топлива.
Все эти блоки, за исключением второго, являются обслуживающими и призваны подготовить качественно нефть и облагородить продукты ее ректификации.
Назначение первого блока - глубокое обезвоживание и обессоливание нефти до остаточного содержания солей не более 5 мг/л (из-за опасности гидролиза хлорида магния и образования коррозионно-активной хлороводородной кислоты).
Для этого используют электротермохимический метод - 2-3-ступенчатая об-работка в дегидраторах; электрообессоливающие установки (ЭЛОУ) обычно комбинируют с атмосферно-вакуумными трубчатками (АВТ).
Основной аппарат - горизонтальный электроде гидратор типа 1-ЭГ-160 (ем¬кость 160 м ), работающий под давлением 1,0-1,4 МПа и при температуре 160-180 °С.
На входе нефти в электродегидратор подают деэмульгатор (поверхностно-активное вещество, разрушающее защитные оболочки глобул эмульгированной воды в нефти), а также свежую промывную воду, снижающую солесодержание в эмульгированной промысловой воде.

Расход деэмульгатора, в зависимости от природы и качества...
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В итоге выполнив курсовую работу я построил план размещения, составил таблицы электрических и трубных проводок, рассчитал энергопотребление системы и уровень унификации.

После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.

Работу высылаем в течении суток после поступления денег на счет
ФИО*


E-mail для получения работы *


Телефон


ICQ


Дополнительная информация, вопросы, комментарии:



CAPTCHA Image
Сусловиямиприбретения работы согласен.

 
Добавить страницу в закладки
Отправить ссылку другу