Реконструкция установки газовракционирования

Дипломный проект состоит из пояснительной записки страниц, графической части на 6 листов, выполнен в соответствии с заданием на дипломное проектирование и содержит следующие разделы.
Введения, в котором обозначены основные моменты, сущность и назначение процесса каталитического риформинга, перспективы его развития, сырьевая база.
На основании анализа имеющейся литературы и проделанной патентной проработки в литературном обзоре изложены основные направления переработки бензиновых фракций с целью повышения октанового числа.
Рассмотрено влияние основных параметров процесса риформинга (температура, объемная скорость, соотношение водородсодержащего газа к сырью, давление, физико-химических свойств имеющихся катализаторов, влияние содержания сернистых соединений в исходном сырье на активность катализатора). Показано промышленное оформление процесса, в частности приводится несколько разновидностей технологических схем, используемых для получения высокооктанового компонента бензина, рассмотрены их достоинства и недостатки. Описаны кинетика, термодинамика и химизм процесса гидроочистки и риформинга бензиновых фракций.
В исследовательской части приводятся основные положения и результаты проводимого пассивного эксперимента, обработанного на ЭВМ программой “STATISTICA”. Получено уравнение регрессии, с помощью которого изучено влияние основных факторов процесса на октановое число бензина. Математическая модель процесса и построенные по модели с помощью ЭВМ поверхности откликов дают наглядное представление о специфике протекаемого процесса.
В технологической части дипломного проекта проведен выбор и обоснование схемы каталитического риформинга фракции 85-180 0С Оренбургского газового конденсата. На основании анализа работы действующий установки производства высокооктанового компонента бензина и по мнению ведущих специалистов цеха, опираясь на данные, полученные в исследовательской части выявились следующие недостатки: закоксовывание трубных пучков в сырьевых...

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


1. Дронин А.П., Пугач И.А. Технология разделения углеводородных газов. -М. : Химия, 1975. -176с.
2. Смидович Е .В. Технология переработки нефти и газа. Часть вторая. -М. : Химия, 1966. -388с.
3. Альбом технологических схем процессов переработки нефти и газа.-Под ред. Бондаренко Б. И. -М. : Химия, 1983. -128с.
4. Кузнецов А. А., Кагерманов С.М., Судаков Е.Н. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности. -М. : Химия, 1966. -336с.
5. Рудин М.Г., Драбкин А.Е. Краткий справочник нефтепереработчика. -Л. : Химия, 1980. -328с.
6. Танатаров М.А., Ахметшина М.Н., Фасхутдинов Р.А. Технологические расчеты установок переработки нефти. -М. : Химия, 1987. -352с.
7. Сарданашвили А.Г., Львова А.И. Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа. -М. : Химия, 1973. -272с.
8. Рабинович Г.Г., Рябых П.М., Хохряков П.А. Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки. Справочник. -М. : Химия, 1979. -568с.
9. Перегонка и ректификация сернистых нефтей и нефтепродуктов. -Труды БашНИИ НП, выпуск XIV. 1975. -232с.
10. Титов М.Н. Гражданская оборона. Учебное пособие для средне- специальных и профессионально-технических учебных заведений. -М. : Высшая школа, 1973. -215с.
11. План гражданской обороны объекта. Салаватнефтеоргсинтез. Завод НПЗ. 1996.
12. Варгафтик Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. -М. : Физматгиз, 1963. -708с.
13. Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. -М. : Химия, 1978. - 280 с.
14. Открытия и изобретения, 1986-1995гг.
15. Изобретения стран мира, 1991-1992гг.
16. Лунева Л.П. Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине “ Организация и управление нефтеперерабатывающими и нефтехимическими предприятиями” для студентов специальности 0516, 0801, 0639, 0807. - Уфа Изд. Уфим. нефт. ин-та, 1981. -21с.
17. Скобло А.И., Трегубова И.А., Егоров Н.И. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической...