*
*


CAPTCHA Image   Reload Image
X

Проектирование технологических процессов изготовления решетки трубной неподвижной и сборки корпуса теплообменного аппарата

дипломные работы, Техничекие дисциплины

Объем работы: 152 стр.

Год сдачи: 2010

Стоимость: 5000 руб.

Просмотров: 587

 

Не подходит работа?
Узнай цену на написание.

Оглавление
Введение
Содержание
Литература
Заказать работу
Содержание

Введение………………………………………………………………………6
Аннотация……………………………………………………………………..7
Раздел 1. Проектное задание…………………………………………………8
1.1 Краткая характеристика предприятия…………………………………..9
1.2 Тип производства………………………………………………………...10
1.3 Анализ объекта производства…………………………………………...11
Раздел 2. Анализ технологичности детали…………………………………28
2.1 Технологическое кодовое обозначение детали………………………...29
2.2 Оценка технологичности детали………………………………………...30
Раздел 3. Проектирование технологического процесса…………………....40
3.1 Выбор вида и метода получения заготовки……………………………..41
3.2 Разработка маршрута обработки детали и сборки корпуса…………....44
3.3 Размерный анализ………………………………………………………...52
3.4 Назначение операционных припусков………………………………….56
3.5 Расчет режимов резания и нормирование……………………………....60
3.6 Выбор режимов сварки и нормирование сборки корпуса……………..86
3.7 Разработка программы для ЧПУ……………………………………….102
Раздел 4. Организационно-экономическая часть………………………….109
4.1 Выбор и обоснование типа производства……………………………..110
4.2 Расчет календарно-плановых нормативов участка мелкосерийной
сборки……………………………………………………………………112
4.3 Расчет производственной площади участка…………………………...119
4.4 Расчет мощности, потребляемой оборудованием……………………..120
4.5 Расчет стоимости и амортизации основных средств………………….121
4.6 Расчет затрат на технологическое оборудование и транспортные
средства…………………………………………………………………..122
4.7 Затраты на энергетическое оборудование……………………………..123
4.8 Затраты на инструмент и оснастку……………………………………..123
4.9 Затраты на измерительные и регулирующие приборы…………………124
4.10 Затраты на производственный и хозяйственный инвентарь………….124
4.11 Расчет общей суммы стоимости основных производственных
фондов…………………………………………………………………….124
4.12 Расчет численности основных производственных рабочих…………..125
4.13 Расчет себестоимости цены единицы продукции, с учетом косвенных
налогов...
В разделе 1 определен предварительно тип производства – мелкосерийный, приведен анализ базового технологического процесса обработки детали и рабочего чертежа, анализ технических требований на изготовление детали и сборки изделия, а также анализ и выбор оборудования, режущего и измерительного инструмента.
В разделе 2 составлена структура переменной части технологического кода детали, проведена оценка технологичности детали, оценка технологичности конструкции узла.
В разделе 3 приведен расчет и оценка целесообразности методов получения заготовки, разработаны маршруты обработки детали и сборки изделия, определены припуски расчетно-аналитическим методом и методом размерного анализа, сделан расчет режимов резания и нормирование операций обработки детали, выбраны режимы сварки и нормирование сборочных и сварочных работ, разработана управляющая программа для обработки детали на обрабатывающем центре, с системой управления Fanuc System II.
В разделе 4 окончательно определен тип производства, приведены расчеты: календарно-плановых нормативов участка мелкосерийной сборки, площади участка, мощности, потребляемой оборудованием, стоимости и амортизации основных средств; расчет: затрат, прибыли, цены предприятия, технико-экономических показателей работы участка.
В разделе 5 рассмотрены требования безопасности при использовании листогибочной машины, аппарата воздушно-плазменной резки, сварочного оборудования.


На начальной стадии развития, предприятие ООО фирма «Эмпикс» занималось в основном только ремонтным обслуживанием теплообменной аппаратуры на установках нефтехимических предприятий.
Со временем происходило постепенное увеличение производственных мощностей, что дало возможность перейти на единичное производство и сборку пучков теплообменных аппаратов на своей территории.
В ходе качественного выполнения заказов нефперерабатывающих предприятий была получена лицензия дающая возможность и право заниматься производством и выпуском готовой нефтеперерабатывающей аппаратуры.
В связи с этим встал вопрос о пересмотре уже существующих технологических процессов и проектировании новых, для мелкосерийного типа производства, с использованием станков с ЧПУ, обрабатывающих центров, сварочных автоматов, что позволит сократить время изготовления изделий и повысить качество выпускаемой продукции.


1. Худобин Л.В. Курсовое проектирование по технологии машиностроения, Учебное пособие для машиностроительных специальностей вузов., - М.: Машиностроение, 1989. - 288 с.
2. Технические условия ТУ 14-3-1430-87 Трубы бесшовные и сварные второго сорта, 1987. – 24 с.
3. Сорокин В.Г. Марочник сталей и сплавов., - М.: Машиностроение, 1989. – 640 с.
4. Правила безопасности ПБ 03-576-03 Сосуды под давлением, 2003. – 148 с.
5. Отраслевой стандарт ОСТ 26-291-94 Сосуды и аппараты стальные сварные, 1996. - 9 с.
6. www.stanrus.ru
7. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. – Т.2/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова.- М.: Машиностроение, 1985.-656 с.
8. Методические указания к курсовому проекту по технологии машиностроения/Сост.: А.А. Емельяненко. – Волгоград: РПК «Политехник», 2003. – 36 с.
9. Шашков А.Н. Кислородная и плазменная резка. Напыление металлов. Газорегулирование., - М.: Машиностроение, 1987. – 164 с.
10. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. – Т.1/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова.- М.: Машиностроение, 1985. – 496 с.
11. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для машиностроительных вузов. – Минск: Вышейш. шк., 1983. – 256 с.
12. Методические указания к решению задач по технологии машиностроения/Сост.: Ю.Н. Полянчиков, А.И. Курченко, О.А. Макарова – Волгоград: РПК «Политехник», 2004. – 28 с.
13. Справочник нормировщика-машиностроителя. В 2-х т. – Т.2/Под ред. Е.И. Стружестраха. – М.: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1961. – 826 с.
14. Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на дуговую сварку в среде защитных газов. /Центральное бюро нормативов по труду государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам. – М.: Экономика, 1989. – 181 с.
15. Нормативы времени на слесарно-сборочные работы по сборке химической и нефтеперерабатывающей аппаратуры в машиностроительных цехах./Центральное бюро...

После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.

Работу высылаем в течении суток после поступления денег на счет
ФИО*


E-mail для получения работы *


Телефон


ICQ


Дополнительная информация, вопросы, комментарии:



CAPTCHA Image
Сусловиямиприбретения работы согласен.

 
Добавить страницу в закладки
Отправить ссылку другу