    Сейчас на сайте: 1 посетителей (1 зарегистрированных, 0 гостей) |   426057681  574055213 |  Партнерам |  Авторам |  Покупателям |
Технология машиностроения
| дипломные работы, Машиностроение Объем работы: 115 стр. Год сдачи: 2012 Стоимость: 2000 руб. Просмотров: 2334 | Не подходит работа? |
Оглавление
Введение
Заключение
Заказать работу
ВВЕДЕНИЕ
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
1.1. НАЗНАЧЕНИЕ И КОНСТРУКЦИЯ ДЕТАЛИ.
1.2. АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ.
1.3. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛИ
1.4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА.
1.5. ВЫБОР МЕТОДА ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ
1.6. АНАЛИЗ БАЗОВОГО ТЕХПРОЦЕССА
1.7. ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ.
1.8 ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ БАЗ
1.9 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАРШРУТА. ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ.
1.10 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ
1.11. РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ
1.12 РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ.
1.13 ОПРЕДЕЛЕНИЕ НОРМ ВРЕМЕНИ
1.14 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ
1.15 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ОСНОВНОЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ЕГО ЗАГРУЗКИ.
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 . РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПАТРОНА С
ПНЕВМОПРИВОДНОМ ДЛЯ ТОЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ВТУЛКИ
2.1.1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ И ВЫБОР ТИПА ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
2.1.2. ВЫБОР СХЕМЫ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И КОНСТРУКЦИЙ УСТАНОВОЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ. РАСЧЕТ ПОГРЕШНОСТИ БАЗИРОВАНИЯ
2.1.3. РАСЧЕТ СИЛ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК
2.1.4. ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ И РАЗМЕРОВ ЗАЖИМНОГО УСТРОЙСТВА
2.1.5. РАСЧЕТ ТОЧНОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОПЕРАЦИИ И ТРЕБУЕМОЙ ТОЧНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ
2.1.6. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И СТОИМОСТЬ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ
2.2 . РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ СБОРКИ КОЛЕСА
2.3 . РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ РАДИАЛЬНОГО БИЕНИЯ
2.4 . РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ КОЛЕС
3. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА
3.1. ВЫБОР СРЕДСТВ МЕЖОПЕРАЦИОННОЙ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ, ОРГАНИЗАЦИЯ ГРУЗОПОТОКА
3.2. ВЫБОР СОСТАВА ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ СЛУЖБ
3.3 РАЗРАБОТКА ПЛАНИРОВКИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА.
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА
4.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛА РАБОЧИХ МЕСТ.
4.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛЕННОСТИ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ.
4.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛЕННОСТИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ.
4.5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕОБХОДИМОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПЛОЩАДИ.
4.6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОИМОСТИ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ.
4.7....
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
1.1. НАЗНАЧЕНИЕ И КОНСТРУКЦИЯ ДЕТАЛИ.
1.2. АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ.
1.3. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛИ
1.4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА.
1.5. ВЫБОР МЕТОДА ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ
1.6. АНАЛИЗ БАЗОВОГО ТЕХПРОЦЕССА
1.7. ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ.
1.8 ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ БАЗ
1.9 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАРШРУТА. ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ.
1.10 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ
1.11. РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ
1.12 РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ.
1.13 ОПРЕДЕЛЕНИЕ НОРМ ВРЕМЕНИ
1.14 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ
1.15 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ОСНОВНОЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ЕГО ЗАГРУЗКИ.
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 . РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПАТРОНА С
ПНЕВМОПРИВОДНОМ ДЛЯ ТОЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ВТУЛКИ
2.1.1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ И ВЫБОР ТИПА ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
2.1.2. ВЫБОР СХЕМЫ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И КОНСТРУКЦИЙ УСТАНОВОЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ. РАСЧЕТ ПОГРЕШНОСТИ БАЗИРОВАНИЯ
2.1.3. РАСЧЕТ СИЛ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК
2.1.4. ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ И РАЗМЕРОВ ЗАЖИМНОГО УСТРОЙСТВА
2.1.5. РАСЧЕТ ТОЧНОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОПЕРАЦИИ И ТРЕБУЕМОЙ ТОЧНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ
2.1.6. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И СТОИМОСТЬ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ
2.2 . РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ СБОРКИ КОЛЕСА
2.3 . РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ РАДИАЛЬНОГО БИЕНИЯ
2.4 . РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ КОЛЕС
3. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА
3.1. ВЫБОР СРЕДСТВ МЕЖОПЕРАЦИОННОЙ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ, ОРГАНИЗАЦИЯ ГРУЗОПОТОКА
3.2. ВЫБОР СОСТАВА ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ СЛУЖБ
3.3 РАЗРАБОТКА ПЛАНИРОВКИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА.
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА
4.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛА РАБОЧИХ МЕСТ.
4.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛЕННОСТИ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ.
4.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛЕННОСТИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ.
4.5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕОБХОДИМОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПЛОЩАДИ.
4.6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОИМОСТИ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ.
4.7....
Деталь - «Втулка», выполненная из стали 20-3ГП ГОСТ 1050-88. Это втулка с твердой износоустойчивой поверхностью при достаточно прочной и вязкой сердцевине, работающее при больших скоростях и средних удельных давлений. Скорей всего на втулку будет установлен подшипник скольжения воспринимающие как напряжение изгиба, так и кручения. Поэтому для изменения этих деформаций, а также передачи крутящего момента возникает необходимость точного изготовления сопряженных деталей. Так как основной системой принята система отверстия, то легче всего изготовить вал, поэтому к нему предъявляются высокие требования.
В результате выполнения дипломного проекта был усовершенствован технологический процесс механической обработки детали «Втулка», что значительно снизило затраты времени на обработку детали. Были составлены расчетно-технологические карты, рассчитаны режимы резания и штучное время на операции. В экономической части рассчитана себестоимость детали, которая оказалась ниже базовой. Также были представлены технико-экономические показатели и показатели эффективности, из которых видно, что представленный техпроцесс эффективнее базового по многим показателям.
В разделе охрана труда были даны рекомендации по безопасности при обслуживании технологического процесса изготовления.
В разделе охрана труда были даны рекомендации по безопасности при обслуживании технологического процесса изготовления.
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.