Технология резания

1 Твердые сплавы (подгруппы, свойства, марки, область применения)
Твёрдые сплавы — твёрдые и износостойкие металлические материалы, способные сохранять эти свойства при 900—1150 °C. В основном изготовляются из высокотвердых и тугоплавких материалов на основе карбидов вольфрама, титана, тантала, хрома, связанные кобальтовой металлической связкой, при различном содержании кобальта или никеля.


2 Описать процесс деформирования обработанной поверхности при резании металлов (степень и глубину наклепанного слоя). Объяснить влияние на наклеп элементов режима резания (V, S и t), износа инструмента по задней поверхности, обрабатываемого материала (σ_в,НВ). Описываемые зависимости проиллюстрировать графиками, приведенными в учебниках и учебных пособиях.

3 Дать систему сил, возникших при резании металлов. Подсчитать значение составляющей P_z силы резания при заданных условиях. Построить графики изменения составляющей P_z с изменением элементов режима резания (V, S и t) при геометрических параметрах режущей части инструмента и обрабатываемом материале, соответствующих заданным.

4 Охарактеризовать влияние смазочно-охлаждающих жидкостей на основные физические явления при резании. Указать способы подвода смазочно-охлаждающих жидкостей, типы жидкостей и условия их применения. Целесообразно ли применение смазочно-охлаждающей жидкости при заданных условиях обработки? Если не, то почему?