Привод цепного конвейера

Во всех отраслях народного хозяйства производственные процессы осуществляются машинами или аппаратами с машинными средствами механизации. Поэтому уровень народного хозяйства в большой степени определяется уровнем машиностроения.
Повышение эксплутационных и качественных показателей, сокращение времени разработки и внедрения новых машин, повышение их надежности и долговечности – основные задачи конструкторов-машиностроителей.
Одним из направлений решения этих задач является совершенствование конструкторской подготовки студентов высших технических учебных заведений.
Выполнение курсового проекта по “Деталям машин” завершает об-щетехнический цикл подготовки студентов. Это их первая самостоятельная работа, при выполнении которой студенты активно используют знания из ряда пройденных дисциплин: механики, сопротивления материалов, технологии металлов, взаимозаменяемости и др.
При выполнении курсового проекта студент последовательно проходит от выбора схемы механизма через многовариантность проектных решений до его воплощения в рабочих чертежах; приобщаясь к инженерному творчеству, осваивая предшествующий опыт, учится предвидеть новые идеи в создании машин, надежных и долговечных, экономичных в изготовлении и эксплуатации, удобных и безопасных в обслуживании.

1. Кинематический расчет привода
1.1. Определение общего КПД двигателя
1.2. Выбор электродвигателя
1.3. Определение передаточных чисел ступеней
1.4. Определение частот вращения валов
1.5. Определение вращающих моментов на валах
2. Расчет цилиндрической тихоходной передачи
2.1. Выбор материала, твердости и ТО колес
2.2. Определение допускаемых напряжений
2.3. Допустимые напряжения на изгиб
2.4. Расчет передачи
3. Расчет червячной быстроходной передачи
3.1 Материалы червяка и колеса
3.2. Допускаемые контактные напряжения
3.3. Допускаемые напряжения изгиба
3.4. Расчет червячной передачи
4. Разработка эскизного проекта
4.1. Проектировочный расчет валов
5. Расчет шпоночных соединений
6. Расчет валов
6.1. Быстроходный вал
6.2. Промежуточный вал
6.3. Тихоходный вал
6.4. Расчет валов на усталостную прочность
6.5. Расчет подшипников
6.6. Выбор посадки подшипников
6.7. Выбор смазочного материала. Система смазки деталей передачи. Смазочные устройства
6.8. Подбор муфты
7. Список использованной литературы

В ходе курсового проекта был спроектирован привод цепного конвейера и червячно-цилиндрический редуктор. После расчета всех передач передаточное число привода изменилось. В ходе проектирования были выполнены кинематический расчет с выбором электродвигателя, расчет червячных передач. После выполнения компоновочных чертежей были выполнены проверочные расчеты подшипников качения, вала, шпонок. Были выполнены расчет муфты, подбор посадок, выбор смазки и уплотнений.
В ходе расчета было выяснено, что червячные передачи недогружены на 10-20%, что гарантирует надежную работу привода в течении всего срока службы.