Проектирование коробки скоростей радиально-сверлильного станка.

Введение
Задание
1. Расчёт технических характеристик станка
2. Расчёт мощности привода
3. Построение структурной сетки и графика чисел передаточних отношений
4. Расчёт ременной (клиноременной) передачи
5. Определение частоты вращения валов коробки скоростей и крутящих моментов на валах
6. Определение геометрических размеров передач на контактную выносливость
7. Определение основных параметров зубчатых колес
8. Проверочный расчет зубьев на контактную выносливость
9. Проверочный расчет зубьев на выносливость при изгибе
10. Предварительный расчет валов и выбор подшипников
11. Смазка
Заключение
Литература…………………………………………………………………….....

Темпы развития станкостроения количественное и качественное содержание станочного парка в большей степени определяют промышленный потенциал любой страны и характеризует уровень ее машиностроения. Металлообрабатывающие станки занимают особое место среди таких орудий к производству, как текстильные, транспортные, так как они предназначены для изготовления деталей машин, то есть для производства орудий производства. Поэтому станкостроение часто называют сердцевиной станкостроения. Сегодня станкостроительная промышленность обеспечивает машиностроения всеми необходимыми типами современного высокопроизводительного оборудования.
Металлорежущие станки являются основным видом заводского оборудования, предназначенного для производства современных машин, приборов, инструментов и других изделий, поэтому количество и качество металлорежущих станков, их техническое оснащение в значительной степени характеризуют производственную мощь государства.
Эффективность проектирования и внедрения передовой технологии, комплексной механизации и автоматизации процессов металлорежущих станков обеспечивается широко развитой специализацией производства на основе агрегатирования, унификации и нормализации деталей и других узлов. Преимуществом станков, выпускаемых нашей промышленностью, является возможность внедрения их в автоматические линии. Развитие вычислительной техники позволило создать высокопроизводительные металлорежущие станки с программным управлением, в том числе с автоматической сменой инструмента.
Для металлорежущего оборудования, выпускаемого в настоящее время,
характерно быстрое расширение сферы применения числового программного
управления с использованием микропроцессорной техники, особое значение
приобретает создание гибких производственных систем, благодаря неограниченным возможностям которых без участия оператора можно выполнять функции управления технологическими процессами, профилактической диагностики, так же настройки для поддержания регламентированных...

1. Справочник технолога-машиностроителя. Т. 1. Под ред. А.Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. М., Машиностроение, 1985.
2. Справочник технолога-машиностроителя. Т. 2. Под ред. А.Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. М., Машиностроение, 1985
3. Н.Ф.Киркач, Р.А.Баласанян. Расчет и конструирование деталей машин. Харьков "Основа" 1991г.
4. В.И.Анурьев. Справочник конструктора машиностроителя. Том 2.
Москва. "Машиностроениє" 1980г.
5. С.Ф.Фомин. Справочник мастера токарного участка. М., Машиностроение, 1971.
6. А.Ф. Горбацевич, В. А. Шкред. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Минск, Высшая школа, 1983.
7. М.А.Ансеров. Приспособления для металлорежущих станков. Л., Машиностроение, 1975.
8. Г.А.Алексеев, В.И.Аршинов, Р.М.Кричевская. Конструирование инструмента. М., Машиностроение, 1979.
9. Пластины твердосплавные для режущего инструмента. Государственный комитет СССР по стандартам 1983.
10. Справочник по охране труда на промышленном предприятии. Киев, Техника, 1991.