Выбор посадок, обоснование норм точности, на гладкие цилиндрические, сопряжений деталей

Существующая система допусков и посадок заключается в том, что она должна была учесть опыт нормирования точности размеров в промышленности, который был накоплен к моменту ее создания, и использовать научно обоснованные решения, присущие любой системе, которая объединяет множество взаимосвязанных элементов в определенную целостность.
Опыт в ограничении «свободы» выбора отклонений для элементов деталей на предприятиях содержится в различных нормативных документах предприятий, отраслей и в государственных стандартах. В разных странах ц на разных предприятиях устанавливались требования, хотя и весьма близкие между собой, но все же не одинаковые. А любая система требует единого решения, но в то же время она должна подходить для всех пользователей, поэтому и в существующей системе имеются излишние допущения и отклонения, которые введены в систему, чтобы учесть интересы различных по характеру производств.
Таким образом система допусков и посадок – это совокупность рядов допусков и посадок, закономерно построенных на основе производственного опыта, экспериментальных исследований, теоретических обобщений и оформленных в виде стандартов.
Цель практической работы - приобретение навыков работы с нормативной документацией, назначения точности деталей и узлов и ее обозначения на чертежах.
При выполнении практической работы прорабатываются основные стандарты на допуски и посадки типовых сопряжений, затрагиваются вопросы контроля размеров и технических требований.

1. Султан-заде Н.М., Панчишин В.И., Солдатов В.Ф. План – конспект. Лекция. По дисциплине: «Нормирование параметров качества изделий машиностроения». Для студентов ИДО/ Н.М. Султан-заде, В.И. Панчишин, В.Ф. Солдатов. – М.: Москва – 2013 – 40с.
2. ГОСТ 25347-2013. Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки
3. ГОСТ 24853-81. Калибры гладкие для размеров до 500 мм.