Разработка стенда для механизации сборочно-разборочных работ крупногабаритных гидроцилиндров

Одно из направлений повышения эффективности производства - его переоснащение современной техникой, внедрение передовых технологических процессов и достижений современной науки.
В областях промышленности, требующих применения крупногабаритной и большегрузной техники, таких как, лесная, горная, нефтедобывающая промышленности таким направлением наряду с увеличением единичной мощности выпускаемой техники, повышением ее надежности и эффективности является переход на гидрофицированную технику, позволяющую повысить производительность труда благодаря облегчению управления машинами, сокращению времени рабочего цикла, механизации вспомогательных операций. Широкое внедрение машин с гидроприводом поставило задачу обеспечения их качественного технического обслуживания и ремонта, а следовательно, и эффективного использования.
Основными преимуществами гидропривода являются: независимое расположение привода и возможность любого разветвления мощности, простота кинематических схем и создание больших передаточных чисел, легкость реверсирования исполнительного механизма, достаточная скорость выполнения технологических операций, возможность предохранения от перегрузок, стандартизация и унификация деталей и сборочных единиц.
В гидроприводах широко применяются гидроцилиндры. Они отличаются сравнительно малыми габаритными размерами и массой на единицу передаваемой мощности, бесступенчатым регулированием скорости, удобством эксплуатации, высоким коэффициентом полезного действия и другими положительными факторами, которые способствуют их распространению. Поэтому выпуск гидроцилиндров приобретает особо важное значение. Но с увеличением объемов производства гидроцилиндров, увеличивается и объемы их ремонта. В связи с этим важным фактором становится сокращение времени на сборочно-разборочных работ.
Темой выпускной работы является разработка стенда для механизации сборочно-разборочных работ крупногабаритных гидроцилиндров. Задачей разрабатываемого стенда будет обеспечение высокой скорости...

1. Каверзин С.В. Курсовое и дипломное проектирование по гидроприводу самоходных машин: Учеб. пособие – Красноярск: ПИК «Офсет», 1997. – 384 с.
2. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. – 7-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1979. – 303 с.
3. Бушуев В.В. Станочное оборудование автоматизированного производства, Т1, – М., Изд-во «Станкин», 1993. – 584 с.
4. Свешников В.К. Станочные гидроприводы: Справочник. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение. 1995. – 448 с., ил.
5. Башта Т.М. Гидравлика, гидравлические машины и гидравлические приводы. М.: Машиностроение, 1970, – 504 с.
6. Анурьев В. И. Справочник конструктора - машиностроителя: В 3-х т. Т. 1.-8-е изд., перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 2001.-920 с., ил.
7. М.А. Ансеров Приспособления для металлорежущих станков расчеты и конструкции 3-е изд., стереотипное. - Л.: Машиностроение, 1966.-652 с., ил.
8. Горбацевич А. Ф., Шкред В. А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения.: Учеб. пособие для машиностроительных специальностей вузов.-Минск: Высшая школа, 1983.-256 с.
9. Должиков В. П. Разработка технологических процессов механообработки в мелкосерийном производстве: Учебное пособие.-Томск: Изд-во ТПУ,2003.-324 с.
10. Колесов И.М. Основы технологии машиностроения: Учеб. для машиностроит. спец. вузов. – 3-е изд., стер. – М.: Высш.шк., 2001.-591., ил.
11. Маталин А. А. Технология машиностроения, металлорежущие станки и ннструменты.-Л.: Машиностроение, 1985-496с.,ил.
12. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов для нормирования работ, выполняемых на универсальных многоцелевых станках с числовым программным управлением. С.И. Романова - Машиностроение, 1990 г-316с.
13. Пушкаренко А.Б. Методические указания по выполнению курсового проекта для студентов очной формы обучения специальности 1202 «Металлорежущие станки инструменты».- Томск: Изд-во ТПУ, 2005.-20с.
14. Справочник технолога - машиностроителя. В 2 - х т./Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К....