Предприятие Спецэлектрод

Введение

Современный склад представляет собой огромные площади, заполненные колоссальным количеством товара. Важной задачей для работников склада является сохранение и учет каждой единицы. К продукции на складе допускается ограниченный состав материально ответственных лиц, в отличие от супермаркетов, где доступ к товару имеют все желающие. Автоматизация складской деятельности упрощает и оптимизирует процесс приема-сдачи товара. Однообразная, тяжелая работа, которую выполняет часто неквалифицированный персонал, чревата усталостью и ошибками сотрудников. Без технически простой и надежной системы автоматизации работу склада очень трудно наладить. Это и является задачей прохождения практики на предприятии СпецЭлектрод.
СпецЭлектрод является одним из ведущих предприятий России в области разработки и производства высокотехнологичного сварочного оборудования, специальных электродов, нержавеющих сварочных проволок, а также технологий сварки, наплавки и резки.
СпецЭлектрод разработал и выпускает более 60 наименований сварочного оборудования и более 190 марок сварочных электродов общего и специального назначения для различных отраслей промышленности, строительства и транспорта, более 50 марок нержавеющих сварочных проволок.
Продукция СпецЭлектрода позволяет сваривать, наплавлять, резать не только углеродистые и нержавеющие стали, но и никель, алюминий, медь, бронзу, чугун и их сплавы.
Высококвалифицированные специалисты и современная лабораторная база обеспечивают конкурентно-способный уровень разработок новых и совершенствование существующих видов сварочного оборудования и материалов. Сварочное оборудование более компактное, надежное и легкое по сравнению с аналогичными образцами других производителей. В серийное производство запущены инверторные выпрямители на 160, 180 и 200 ампер.
Наличие эффективной системы менеджмента качества, сертифицированной на соответствие требований международного стандарта ИСО 9001, позволяют СпецЭлектроду стабильно выпускать...

Заключение

Основное преимущество автоматизации - это сокращение избыточности хранимых данных, а следовательно, экономия объема используемой памяти, уменьшение затрат на многократные операции обновления избыточных копий и устранение возможности возникновения противоречий из-за хранения в разных местах сведений об одном и том же объекте, увеличение степени достоверности информации и увеличение скорости обработки информации; излишнее количество внутренних промежуточных документов, различных журналов, папок, заявок и т.д., повторное внесение одной и той же информации в различные промежуточные документы. Также значительно сокращает время автоматический поиск информации, который производится из специальных экранных форм, в которых указываются параметры поиска объекта.
Для тoгo чтoбы pукoвoдитель cлужбы автoматизации мoг пocтpoить cтpатегию pазвития инфopмациoннoй cиcтемы, oн дoлжен пpивлечь к этoй pабoте pукoвoдcтвo пpедпpиятия. В кoнечнoм итoге oт заинтеpеcoваннocти пеpвыx pукoвoдителей, иx гoтoвнocти инвеcтиpoвать и теpпеливo ждать oтдачи завиcит уcпеx или неуcпеx в деле coздания coвpеменнoй инфopмациoннoй cиcтемы, удoвлетвopяющей пoтpебнocтям бизнеcа.
К coжалению, pукoвoдители пpедпpиятия не вcегда мoгут четкo cфopмулиpoвать цели. В этoм cлучае pукoвoдителю cлужбы автoматизации имеет cмыcл взять инициативу пo pазpабoтке cтpатегии pазвития инфopмациoннoй cиcтемы на cебя. Вoзмoжнo, кoгда ее пpoект будет пpедcтавлен на pаccмoтpение, пеpвые pукoвoдители и зададутcя вoпpocoм.
В отчете представлена разработка внедрения информационной системы складского терминала. Внедрение данного проекта позволит в значительной степени повысить качество и производительность работы персонала складского терминала. Далее необходимо прорабатывать вопросы по внедрению складского терминала.