Управление инвестиционным проектом

Введение
Базой для разработки инвестиционного проекта в данном курсовом проекте является ЗАО «КЭС» - крупный промышленно- строительный завод в Московской области.
Важнейшей задачей ЗАО «КЭС» и резервом его финансового роста учредители и руководство видят налаживание промышленного производства разработанных и прошедших апробацию препаратов. В частности, одной из задач в этом направлении, стоящих сегодня перед предприятием, является экспериментальная отработка перехода от лабораторного синтеза к промышленной технологии производства химической добавки в изготовление бетона «Селексен».
Целью реализации инвестиционного проекта, который будет рассмотрен в настоящей работе, является проведение экспериментальных работ по оптимизации процесса перехода на серийное производство бетонной добавки «Селексен». Секторами экономики, в которых будут применены результаты реализации проекта, являются строительная промышленность.
Научная составляющая проекта заключается в проведении клинических и физико-химических испытаний по исследованию фармакологической активности, функциональной пригодности и безопасности бетонной добавки в промышленных работах.
Планируется проведение опытно-конструкторских разработок с целью перехода от лабораторного варианта синтеза субстанции «Селексен» к ее серийному производству.

Заключение

На основе анализа экономической эффективности проекта для строительного завода ЗАО «КЭС» было выявлено, что срок окупаемости совместного инвестиционного проекта ЗАО «КЭС» и концерна «Hemo» по организации промышленного производства химдобавки по улучшению качества бетона «Селексен» составит 3, 5 лет года, что укладывается в сроки реализации проекта, первоначально согласованные участниками.
На современном этапе счовершенствование выпуска и производства бетона является одной их актуальных проблем Москвы и области. При этом технологии переработки бетона должны быть рентабельными и экологически целесообразными, также необходимо открыть приносящие прибыль рынки сбыта, а продукт, полученный в ходе переработки, не должен уступать по качеству первичному сырью. Внедряемая технология производства, характеризующаяся высочайшим уровнем развития техники, впервые делает возможным производить высококачественный бетон, который может использоваться как замена первичного сырья для производства высококачественной продукции. Оптимальная технология, низкие производственные расходы, а также широкие возможности сбыта продукции, дают возможность в течение 3, 5 лет окупить вложенный капитал.
Предложенный проект производства бетона отвечает требованиям экономики и организации производства, экологическим критериям современной, ориентированной в будущее технологии по производству бетона.