    Сейчас на сайте: 1 посетителей (1 зарегистрированных, 0 гостей) |   426057681  574055213 |  Партнерам |  Авторам |  Покупателям |
Разработка и обоснование мероприятия по снижению затрат на производство на основе повышения качества топлива
| дипломные работы, Экономика предприятия Объем работы: 107 стр. Год сдачи: 2009 Стоимость: 3000 руб. Просмотров: 944 | Не подходит работа? |
Оглавление
Введение
Заключение
Заказать работу
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 5
1 Характеристика ОАО «Русал-Ачинск» и теплоэлектроцентрали 6
1.1 Деятельность ОАО «Русал-Ачинск» 6
1.1.1 Использование тепловой и электрической энергии в процессе
переработки нефелинового сырья 8
1.2 Характеристика теплоэлектроцентрали 12
1.2.1 Технология производства тепловой и электрической энергии 20
2 Оценка экономического и технологического потенциала ТЭЦ 25
2.1 Анализ производства и реализации продукции 27
2.2 Анализ качества производимой продукции 34
2.3 Анализ состояния и использования основных фондов ТЭЦ 36
2.3.1 Анализ использования технологического оборудования 39
2.4 Анализ себестоимости продукции 44
2.5 Анализ показателей по труду и заработной плате 50
2.6 Безопасность жизнедеятельности в производственной среде 53
2.6.1. Анализ опасных и вредных факторов 53
2.6.2 Технические и организационные мероприятия по охране труда 56
2.6.3 Мероприятия по производственной санитарии 60
2.6.4 Производственное освещение 61
2.6.5 Мероприятия по пожарной и взрывной безопасности 62
2.7 Охрана окружающей среды 63
2.7.1 Анализ промышленных загрязнений окружающей среды 63
2.7.2 Природоохранные мероприятия по защите окружающей среды 65
3 Возможные пути снижения затрат на производство продукции 67
3.1 Понятие себестоимости 67
3.2 Основные факторы снижения себестоимости продукции 69
4 Влияние качественных характеристик топлива на показатели работы ТЭЦ 75
4.1 Влияние качества топлива на производительность котлоагрегатов 75
4.2 Влияние качества топлива на мощности котлов 79
4.3 Влияние качества топлива на расход топлива 83
5 Расчет экономической эффективности от внедрения системы контроля и мониторинга качества углей 88
5.1 Техническое описание системы входного контроля и мониторинга
качества углей 88
5.2 Расчет единовременных затрат 95
5.3 Расчёт платы за размещение золошлаковых...
Введение 5
1 Характеристика ОАО «Русал-Ачинск» и теплоэлектроцентрали 6
1.1 Деятельность ОАО «Русал-Ачинск» 6
1.1.1 Использование тепловой и электрической энергии в процессе
переработки нефелинового сырья 8
1.2 Характеристика теплоэлектроцентрали 12
1.2.1 Технология производства тепловой и электрической энергии 20
2 Оценка экономического и технологического потенциала ТЭЦ 25
2.1 Анализ производства и реализации продукции 27
2.2 Анализ качества производимой продукции 34
2.3 Анализ состояния и использования основных фондов ТЭЦ 36
2.3.1 Анализ использования технологического оборудования 39
2.4 Анализ себестоимости продукции 44
2.5 Анализ показателей по труду и заработной плате 50
2.6 Безопасность жизнедеятельности в производственной среде 53
2.6.1. Анализ опасных и вредных факторов 53
2.6.2 Технические и организационные мероприятия по охране труда 56
2.6.3 Мероприятия по производственной санитарии 60
2.6.4 Производственное освещение 61
2.6.5 Мероприятия по пожарной и взрывной безопасности 62
2.7 Охрана окружающей среды 63
2.7.1 Анализ промышленных загрязнений окружающей среды 63
2.7.2 Природоохранные мероприятия по защите окружающей среды 65
3 Возможные пути снижения затрат на производство продукции 67
3.1 Понятие себестоимости 67
3.2 Основные факторы снижения себестоимости продукции 69
4 Влияние качественных характеристик топлива на показатели работы ТЭЦ 75
4.1 Влияние качества топлива на производительность котлоагрегатов 75
4.2 Влияние качества топлива на мощности котлов 79
4.3 Влияние качества топлива на расход топлива 83
5 Расчет экономической эффективности от внедрения системы контроля и мониторинга качества углей 88
5.1 Техническое описание системы входного контроля и мониторинга
качества углей 88
5.2 Расчет единовременных затрат 95
5.3 Расчёт платы за размещение золошлаковых...
Энергетика, занимая одно из ведущих мест в экономике страны, в значительной степени определяет эффективность ее функционирования. В связи с этим любые преобразования в энергетике должны отвечать интересам потребителей энергии и особенно в части обеспечения необходимой надежности электроснабжения, качества отпускаемой энергии и приемлемости ценовых показателей.
Высокий покупательский спрос сделал качество угля предметом предельной важности. Отбор и подготовка образцов, а также их анализ отнимают много времени, трудоемки и дорогостоящи. Часто при анализе образцы оказываются не представительными по отношению ко всему потоку угля, а лабораторные результаты делаются с запозданием.
Быстрое непрерывное измерение зольности в угле - является точным, надежным и дает мгновенные результаты. Такая система измерения позволяет управление и контроль качества шихтовки угля и обеспечивает согласованность действий.
Существующая система входного контроля по качеству поступающих каменных и бурых углей на ТЭЦ ОАО «Русал-Ачинск» отвечающая не в полной степени ГОСТу 10742-71 «Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и угольные брикеты. Методы отбора и подготовки проб для лабораторных испытаний», не обеспечивает ведение полноценной работы с поставщиками каменных и бурых углей, достоверный и оперативный учёт качественных характеристик топлива; не даёт гарантию получения заданных качественных характеристик углей в результате шихтовки и поступления с угольных разрезов, что негативно сказывается на технологии процесса горения.
Предложенная установка монтируется на существующем конвейере без реконструкции конвейера. Установка позволяет вести контроль и управление зольностью в потоке угля в результате шихтовки для управления производством, контроль при смешивании и дозировании, контроль эффективности сгорания на котлах ТЭЦ и самое главное обеспечивает согласованность действий персонала цехов.
Цель дипломной работы – снижение затрат на производство продукции ТЭЦ путем улучшения...
Высокий покупательский спрос сделал качество угля предметом предельной важности. Отбор и подготовка образцов, а также их анализ отнимают много времени, трудоемки и дорогостоящи. Часто при анализе образцы оказываются не представительными по отношению ко всему потоку угля, а лабораторные результаты делаются с запозданием.
Быстрое непрерывное измерение зольности в угле - является точным, надежным и дает мгновенные результаты. Такая система измерения позволяет управление и контроль качества шихтовки угля и обеспечивает согласованность действий.
Существующая система входного контроля по качеству поступающих каменных и бурых углей на ТЭЦ ОАО «Русал-Ачинск» отвечающая не в полной степени ГОСТу 10742-71 «Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и угольные брикеты. Методы отбора и подготовки проб для лабораторных испытаний», не обеспечивает ведение полноценной работы с поставщиками каменных и бурых углей, достоверный и оперативный учёт качественных характеристик топлива; не даёт гарантию получения заданных качественных характеристик углей в результате шихтовки и поступления с угольных разрезов, что негативно сказывается на технологии процесса горения.
Предложенная установка монтируется на существующем конвейере без реконструкции конвейера. Установка позволяет вести контроль и управление зольностью в потоке угля в результате шихтовки для управления производством, контроль при смешивании и дозировании, контроль эффективности сгорания на котлах ТЭЦ и самое главное обеспечивает согласованность действий персонала цехов.
Цель дипломной работы – снижение затрат на производство продукции ТЭЦ путем улучшения...
На основе выполненной дипломной работы можно сделать следующие выводы.
В технико-экономическом анализе деятельности выявлены факторы, влияющие на затраты ТЭЦ, это - производительность котлов и турбин, коэффициент использования, удельный расход топлива, затраты на топливо и увеличение выпуска.
Наиболее важными проблемами предприятия в настоящее время являются изношенные на 85% основные средства и высокий уровень себестоимости продукции, который имеет тенденцию к увеличению. При этом более 50% в себестоимости приходится на стоимость топлива (угля).
В теоретической главе рассмотрены возможные пути снижения затрат на производство продукции, а также определены основные факторы, которые позволят достичь снижения себестоимости.
Качественные характеристики используемого угля могут влиять на паропроизодительность котлоагрегатов, на мощность котлов и на расход топлива.
На предприятие предлагается введение системы входного контроля и мониторинга качества углей, данная система позволяет достичь:
- мгновенное определение тенденции зольности в угле в технологических процессах угольной промышленности;
-мгновенное измерение зольности в угле для гарантии качества в течение погрузки на поезд или судно, или при поставке конечному клиенту;
-контроль и управление зольностью в потоке угля для управления производством;
-контроль при смешивании и дозировании;
-контроль плотности на обогатительных угольных заводах;
-контроль эффективности сгорания на электростанциях для гарантии качества.
В состав единовременных затрат в размере 7 млн. руб. входит стоимость строительно-монтажных работ, материалов и оборудования.
Применение данной системы позволит достичь снижения затрат по следующим элементам:
В технико-экономическом анализе деятельности выявлены факторы, влияющие на затраты ТЭЦ, это - производительность котлов и турбин, коэффициент использования, удельный расход топлива, затраты на топливо и увеличение выпуска.
Наиболее важными проблемами предприятия в настоящее время являются изношенные на 85% основные средства и высокий уровень себестоимости продукции, который имеет тенденцию к увеличению. При этом более 50% в себестоимости приходится на стоимость топлива (угля).
В теоретической главе рассмотрены возможные пути снижения затрат на производство продукции, а также определены основные факторы, которые позволят достичь снижения себестоимости.
Качественные характеристики используемого угля могут влиять на паропроизодительность котлоагрегатов, на мощность котлов и на расход топлива.
На предприятие предлагается введение системы входного контроля и мониторинга качества углей, данная система позволяет достичь:
- мгновенное определение тенденции зольности в угле в технологических процессах угольной промышленности;
-мгновенное измерение зольности в угле для гарантии качества в течение погрузки на поезд или судно, или при поставке конечному клиенту;
-контроль и управление зольностью в потоке угля для управления производством;
-контроль при смешивании и дозировании;
-контроль плотности на обогатительных угольных заводах;
-контроль эффективности сгорания на электростанциях для гарантии качества.
В состав единовременных затрат в размере 7 млн. руб. входит стоимость строительно-монтажных работ, материалов и оборудования.
Применение данной системы позволит достичь снижения затрат по следующим элементам:
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.