    Сейчас на сайте: 1 посетителей (1 зарегистрированных, 0 гостей) |   426057681  574055213 |  Партнерам |  Авторам |  Покупателям |
Проектирование участка цеца и разработка технологического процесса изготовления детали «кронштейн».
| дипломные работы, Машиностроение Объем работы: 177+ чертежи Год сдачи: 2003 Стоимость: 1000 руб. Просмотров: 1036 | Не подходит работа? |
Оглавление
Введение
Заключение
Заказать работу
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Общая часть
1.1 Назначение цеха. Характер выпускаемой продукции и тип про-изводства
1.2 Производственная программа
1.3 Режим работы участка. Фонды участка, фонды времени
2 Технологическая часть
2.1 Технологический процесс изготовления детали «колба»
2.1.1 Анализ технологичности детали
2.1.2 Патентно-информационный поиск
2.1.3 Анализ технологических вариантов изготовления детали
2.1.4 Расчет формы размеров заготовки
2.1.5 Сортамент исходного материала
2.1.6 Способ и оборудование для резки листового материала
2.1.7 Определение деформирующих усилий
2.1.8 Установления типа, мощности и габаритов оборудования
2.1.9 Выбор технологических смазок
2.2 Технологический процесс изготовления детали «коробка»
2.2.1 Анализ технологичности детали
2.2.2 Патентно-информационный поиск
2.2.3 Анализ технологических вариантов изготовления детали
2.2.4 Расчет формы размеров заготовки
2.2.5 Сортамент исходного материала
2.2.6 Способ и оборудование для резки листового материала
2.2.7 Определение деформирующих усилий
2.2.8 Установления типа, мощности и габаритов оборудования
2.2.9 Выбор технологических смазок
2.3 Технологический процесс изготовления детали «скоба»
2.3.1 Анализ технологичности детали
2.3.2 Патентно-информационный поиск
2.3.3 Анализ технологических вариантов изготовления детали
2.3.4 Расчет формы размеров заготовки
2.3.5 Сортамент исходного материала
2.3.6 Определение деформирующих усилий и других силовых параметров
2.3.7 Установления типа, мощности и габаритов оборудования
2.3.8 Выбор технологических смазок
2.4 Технологический процесс изготовления детали «крышка»
2.4.1 Анализ технологичности детали
2.4.2 Патентно-информационный поиск
2.4.3 Анализ технологических вариантов изготовления детали
2.4.4 Расчет формы размеров заготовки
2.4.5 Сортамент исходного материала
2.4.6 Определение необходимых размеров деталей по переходам и количество переходов
2.4.7 Способ и оборудование для резки листового материала...
Введение
1 Общая часть
1.1 Назначение цеха. Характер выпускаемой продукции и тип про-изводства
1.2 Производственная программа
1.3 Режим работы участка. Фонды участка, фонды времени
2 Технологическая часть
2.1 Технологический процесс изготовления детали «колба»
2.1.1 Анализ технологичности детали
2.1.2 Патентно-информационный поиск
2.1.3 Анализ технологических вариантов изготовления детали
2.1.4 Расчет формы размеров заготовки
2.1.5 Сортамент исходного материала
2.1.6 Способ и оборудование для резки листового материала
2.1.7 Определение деформирующих усилий
2.1.8 Установления типа, мощности и габаритов оборудования
2.1.9 Выбор технологических смазок
2.2 Технологический процесс изготовления детали «коробка»
2.2.1 Анализ технологичности детали
2.2.2 Патентно-информационный поиск
2.2.3 Анализ технологических вариантов изготовления детали
2.2.4 Расчет формы размеров заготовки
2.2.5 Сортамент исходного материала
2.2.6 Способ и оборудование для резки листового материала
2.2.7 Определение деформирующих усилий
2.2.8 Установления типа, мощности и габаритов оборудования
2.2.9 Выбор технологических смазок
2.3 Технологический процесс изготовления детали «скоба»
2.3.1 Анализ технологичности детали
2.3.2 Патентно-информационный поиск
2.3.3 Анализ технологических вариантов изготовления детали
2.3.4 Расчет формы размеров заготовки
2.3.5 Сортамент исходного материала
2.3.6 Определение деформирующих усилий и других силовых параметров
2.3.7 Установления типа, мощности и габаритов оборудования
2.3.8 Выбор технологических смазок
2.4 Технологический процесс изготовления детали «крышка»
2.4.1 Анализ технологичности детали
2.4.2 Патентно-информационный поиск
2.4.3 Анализ технологических вариантов изготовления детали
2.4.4 Расчет формы размеров заготовки
2.4.5 Сортамент исходного материала
2.4.6 Определение необходимых размеров деталей по переходам и количество переходов
2.4.7 Способ и оборудование для резки листового материала...
ВВЕДЕНИЕ
Развитие машиностроения и металлообработки требует дальнейшего совершенствования технологических процессов и организации производства, повышения эффективности и увеличения производительности труда на базе автоматизации производственных процессов.
Процессы листовой штамповки получили широкое применение в различных отраслях промышленности, благодаря высокой производительности и экономической эффективности.
Холодная листовая штамповка имеет ряд преимуществ перед другими видами обработками металлов как в технологическом, так и в экономическом соотношении.
В технологическом отношении листовая штамповка позволяет:
- получить детали весьма сложной формы, изготовление которых другими методами обработки или невозможно или затруднено;
- создать прочные и жесткие, но легкие по массе конструкции деталей при небольшом расходе металла;
- получить взаимозаменяемые детали с достаточно высокой точностью размеров, преимущественно без дополнительной механической обработки.
В экономическом отношении холодная штамповка обладает следующими преимуществами:
- экономным использованием металла и сравнительно небольшими отходами;
- весьма высокой производительностью оборудования, с применением механизации и автоматизации производственных процессов;
- массовым выпуском и низкой стоимостью изготовленных деталей.
Наибольший эффект от применения холодной штамповки может быть обеспечен при комплексном решении технологических вопросов на всех стадиях производственного процесса, начиная с создания технологических конструкций или форм деталей, допускающих их экономическое изготовление.
Холодная листовая штамповка широко применяется в машиностроении, приборостроении и других областях промышленности.
Исходя из выше сказанного можно сделать вывод, что применение холодной листовой штамповки для изготовления деталей приборов является наиболее эффективным, а разработка прогрессивных технологических процессов является актуальной.
Целью данного дипломного проекта является разработка и...
Развитие машиностроения и металлообработки требует дальнейшего совершенствования технологических процессов и организации производства, повышения эффективности и увеличения производительности труда на базе автоматизации производственных процессов.
Процессы листовой штамповки получили широкое применение в различных отраслях промышленности, благодаря высокой производительности и экономической эффективности.
Холодная листовая штамповка имеет ряд преимуществ перед другими видами обработками металлов как в технологическом, так и в экономическом соотношении.
В технологическом отношении листовая штамповка позволяет:
- получить детали весьма сложной формы, изготовление которых другими методами обработки или невозможно или затруднено;
- создать прочные и жесткие, но легкие по массе конструкции деталей при небольшом расходе металла;
- получить взаимозаменяемые детали с достаточно высокой точностью размеров, преимущественно без дополнительной механической обработки.
В экономическом отношении холодная штамповка обладает следующими преимуществами:
- экономным использованием металла и сравнительно небольшими отходами;
- весьма высокой производительностью оборудования, с применением механизации и автоматизации производственных процессов;
- массовым выпуском и низкой стоимостью изготовленных деталей.
Наибольший эффект от применения холодной штамповки может быть обеспечен при комплексном решении технологических вопросов на всех стадиях производственного процесса, начиная с создания технологических конструкций или форм деталей, допускающих их экономическое изготовление.
Холодная листовая штамповка широко применяется в машиностроении, приборостроении и других областях промышленности.
Исходя из выше сказанного можно сделать вывод, что применение холодной листовой штамповки для изготовления деталей приборов является наиболее эффективным, а разработка прогрессивных технологических процессов является актуальной.
Целью данного дипломного проекта является разработка и...
ВЫВОД
В данном дипломном проекте был спроектирован участок холодной листовой штамповки с годовым выпуском продукции 75000 комплектов поковок по тематике предприятия НКМЗ (г. Краматорск).
В общей части дипломного проекта приведена номенклатура выпускаемых деталей, выбраны по технологическому признаку детали представители. Разработана годовая программа выпуска продукции. Разработаны технологические процессы изготовления деталей представителей.
В специальной части приведена технология изготовления детали «кронштейн». Спроектирована штамповая оснастка.
В технологической части был проведен патентно-информационный поиск, сделан анализ вариантов и технологичности деталей. Рассчитаны размеры заготовок, раскрой материала, необходимое усилие. Подобрано: оборудование, сортамент материала, смазка.
В конструкторской части спроектирована штамповая оснастка для штамповки деталей представителей. Сделаны проверочные расчеты рабочего инструмента: приведены описание конструкции и работа штампа.
Спроектирован участок листового цеха предприятия приборостроения. Определен качественный и количественный состав участка.
В экономической части произведено технико-экономическое обоснование проектируемого участка: срок окупаемости 1 год, чистая прибыль по реализации 4070708 гр., выручка от реализации продукции 22400073 гр.
В данном дипломном проекте был спроектирован участок холодной листовой штамповки с годовым выпуском продукции 75000 комплектов поковок по тематике предприятия НКМЗ (г. Краматорск).
В общей части дипломного проекта приведена номенклатура выпускаемых деталей, выбраны по технологическому признаку детали представители. Разработана годовая программа выпуска продукции. Разработаны технологические процессы изготовления деталей представителей.
В специальной части приведена технология изготовления детали «кронштейн». Спроектирована штамповая оснастка.
В технологической части был проведен патентно-информационный поиск, сделан анализ вариантов и технологичности деталей. Рассчитаны размеры заготовок, раскрой материала, необходимое усилие. Подобрано: оборудование, сортамент материала, смазка.
В конструкторской части спроектирована штамповая оснастка для штамповки деталей представителей. Сделаны проверочные расчеты рабочего инструмента: приведены описание конструкции и работа штампа.
Спроектирован участок листового цеха предприятия приборостроения. Определен качественный и количественный состав участка.
В экономической части произведено технико-экономическое обоснование проектируемого участка: срок окупаемости 1 год, чистая прибыль по реализации 4070708 гр., выручка от реализации продукции 22400073 гр.
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.