Спроектировать привод мешалки.(Детали машин)
курсовые работы, Детали машин Объем работы: 50 страниц Год сдачи: 2009 Стоимость: 500 руб. Просмотров: 2447 | | |
Оглавление
Введение
Заключение
Заказать работу
З А Д А Н И Е
Спроектировать привод.
В состав привода входят следующие передачи:
1 - закрытая зубчатая цилиндрическая передача;
2 - закрытая зубчатая цилиндрическая передача.
Мощность на выходном валу Р = 9 кВт.
Частота вращения выходного вала n = 50 об./мин.
Содержание
1 Введение 3
2 Выбор электродвигателя и кинематический расчёт 4
3 Расчёт 1-й зубчатой цилиндрической передачи 7
3.1 Проектный расчёт 7
3.2 Проверочный расчёт по контактным напряжениям 9
3.3 Проверка зубьев передачи на изгиб 9
4 Расчёт 2-й зубчатой цилиндрической передачи 13
4.1 Проектный расчёт 13
4.2 Проверочный расчёт по контактным напряжениям 15
4.3 Проверка зубьев передачи на изгиб 15
5 Предварительный расчёт валов 19
5.1 Ведущий вал. 19
5.2 2-й вал. 19
5.3 Выходной вал. 19
6 Конструктивные размеры шестерен и колёс 21
6.1 Цилиндрическая шестерня 1-й передачи 21
6.2 Цилиндрическое колесо 1-й передачи 21
6.3 Цилиндрическая шестерня 2-й передачи 21
6.4 Цилиндрическое колесо 2-й передачи 21
7 Выбор муфт 22
7.1 Выбор муфты на входном валу привода 22
7.2 Выбор муфты на выходном валу привода 23
8 Проверка прочности шпоночных соединений 25
8.1 Колесо 1-й зубчатой цилиндрической передачи 25
8.2 Шестерня 2-й зубчатой цилиндрической передачи 25
8.3 Колесо 2-й зубчатой цилиндрической передачи 26
9 Конструктивные размеры корпуса редуктора 28
10 Расчёт реакций в опорах 29
10.1 1-й вал 29
10.2 2-й вал 29
10.3 3-й вал 30
11 Построение эпюр моментов на валах 32
11.1 Расчёт моментов 1-го вала 32
11.2 Эпюры моментов 1-го вала 33
11.3 Расчёт моментов 2-го вала 34
11.4 Эпюры моментов 2-го вала 35
11.5 Расчёт моментов 3-го вала 36
11.6 Эпюры моментов 3-го вала 37
12 Проверка долговечности подшипников 38
12.1 1-й вал 38
12.2 2-й вал 38
12.3 3-й вал 39
13 Уточненный расчёт валов 42
13.1 Расчёт 1-го вала 42
13.2 Расчёт 2-го вала 45
13.3 Расчёт 3-го вала 48
14 Тепловой расчёт редуктора 53
15 Выбор сорта масла 54
16 Выбор посадок 55
17 Технология сборки редуктора 56
18 Заключение 57
19 Список использованной...
1 Введение
Инженер-конструктор является творцом новой техники, и уровнем его творческой работы в большей степени определяются темпы научно-технического прогресса. Деятельность конструктора принадлежит к числу наиболее сложных проявлений человеческого разума. Решающая роль успеха при создании новой техники определяется тем, что заложено на чертеже конструктора. С развитием науки и техники проблемные вопросы решаются с учетом все возрастающего числа факторов, базирующихся на данных различных наук. При выполнении проекта используются математические модели, базирующиеся на теоретических и экспериментальных исследованиях, относящихся к объемной и контактной прочности, материаловедению, теплотехнике, гидравлике, теории упругости, строительной механике. Широко используются сведения из курсов сопротивления материалов, теоретической механики, машиностроительного черчения и т. д. Все это способствует развитию самостоятельности и творческого подхода к поставленным проблемам.
При выборе типа редуктора для привода рабочего органа (устройства) необходимо учитывать множество факторов, важнейшими из которых являются: значение и характер изменения нагрузки, требуемая долговечность, надежность, КПД, масса и габаритные размеры, требования к уровню шума, стоимость изделия, эксплуатационные расходы.
Из всех видов передач зубчатые передачи имеют наименьшие габариты, массу, стоимость и потери на трение. Коэффициент потерь одной зубчатой пары при тщательном выполнении и надлежащей смазке не превышает обычно 0,01. Зубчатые передачи в сравнении с другими механическими передачами обладают большой надежностью в работе, постоянством передаточного отношения из-за отсутствия проскальзывания, возможностью применения в широком диапазоне скоростей и передаточных отношений. Эти свойства обеспечили большое распространение зубчатых передач; они применяются для мощностей, начиная от ничтожно малых (в приборах) до измеряемых десятками тысяч киловатт.
К недостаткам зубчатых передач могут быть отнесены...
18 Заключение
При выполнении курсового проекта по “Деталям машин” были закреплены знания, полученные за прошедший период обучения в таких дисциплинах как: теоретическая механика, сопротивление материалов, материаловедение.
Целью данного проекта является проектирование привода цепного конвейера, который состоит как из простых стандартных деталей, так и из деталей, форма и размеры которых определяются на основе конструкторских, технологических, экономических и других нормативов.
В ходе решения поставленной передо мной задачей, была освоена методика выбора элементов привода, получены навыки проектирования, позволяющие обеспечить необходимый технический уровень, надежность и долгий срок службы механизма.
Опыт и навыки, полученные в ходе выполнения курсового проекта, будут востребованы при выполнении, как курсовых проектов, так и дипломного проекта.
Можно отметить, что спроектированный редуктор обладает хорошими свойствами по всем показателям.
По результатам расчета на контактную выносливость действующие напряжения в зацеплении меньше допускаемых напряжений.
По результатам расчета по напряжениям изгиба действующие напряжения изгиба меньше допускаемых напряжений.
Расчет вала показал, что запас прочности больше допускаемого.
Необходимая динамическая грузоподъемность подшипников качения меньше паспортной.
При расчете был выбран электродвигатель, который удовлетворяет заданные требования.
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.