Отчет по практике на спирт заводе ОАО «Бахус»
отчеты по практике, Техничекие дисциплины Объем работы: 60 стр. Год сдачи: 2005 Стоимость: 2000 руб. Просмотров: 2358 | | |
Оглавление
Введение
Заключение
Заказать работу
1. Общая характеристика предприятия
2. Описание машино-аппаратурных схем, основного и вспомогательного производств…
3. Описание конструкции и методов технического обслуживания основных единиц технологического оборудования………
4. Структура и работа ремонтных служб предприятия…………
5. Водоснабжение и канализация…………
6. Электро- и теплоснабжение предприятия………………
7. Обеспечение предприятия сырьем и сбыт готовой продукции……………
8. Охрана труда……………………
9. Охрана окружающей среды……………………………
10. Планирование капитального ремонта…………………………………
11. Описание машино-аппаратурной схемы получения спирта этилового ректификованного из мелассы……………………………………
12. Средства автоматического контроля, регулирования и управления производственным процессом…………………………………………
13. Технологичность монтажа, ремонта и обслуживания машин и аппаратов, составляющих схему получения спирта этилового ректификованного из мелассы……………………………………………………
14. Направления модернизации существующего оборудования………………
Заключение……………………………………………………………………
Список использованных источников………………………………………
Приложение
В современных условиях постоянно возрастающей конкуренции предприятия спиртовой отрасли, постоянно увеличивая объемы производства, должны заботиться о повышении качества продукции и её экологической безопасности. Внедрение инноваций в сочетании с автоматизацией управления производственными процессами является определяющим фактором технического прогресса, что в свою очередь устраняет субъективные ошибки обслуживающего персонала и создает необходимую предпосылку для ритмичной работы аппарата, тем самым повышается производительность труда, и улучшаются его условия. Цель ректификационного процесса состоит в разделении сложной смеси летучих компонентов на чистые компоненты или на фракции, каждая из которых отвечает требованиям ГОСТа.
Задача регулирования ректификационного процесса заключается в том, чтобы обеспечить заданную точность разделения при максимальной производительности аппарата и максимальной экономичности процесса.
При ручном регулировании аппарата это достигается в результате сознательной деятельности аппаратчика, который, руководствуясь показаниями контрольно-измерительных приборов, изменяет те или иные параметры, определяющие работу аппарата, реагируя на те или иные изменения в показаниях приборов. Вследствие тех или иных причин эта реакция оператора всегда будет несколько запоздалой, что приводит к понижению качества продуктов, увеличению потерь и понижению производительности аппарата.При автоматическом регулировании процесса работу аппаратчика заменяют работой приборов-регуляторов, которые реагируют на возмущения в процессе более быстро, выравнивая и стабилизируя процесс. Вследствие этого устраняются дефекты ручного регулирования, что дает экономию в расходе тепла, воды и уменьшает потери, обеспечивая максимальную производительность ректификационного аппарата.
В ходе преддипломной практики были закреплены теоретические знания по специальным дисциплинам, и выполнены следующие задачи: изучена структура и организация работы предприятия, объём и ассортимент выпускаемой продукции; организация поставки и сбыта продукции; изучены конструкции и режимы работы технологического оборудования, собран материал для дипломного проектирования.
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.