    Сейчас на сайте: 1 посетителей (1 зарегистрированных, 0 гостей) |   426057681  574055213 |  Партнерам |  Авторам |  Покупателям |
Разработка технологического процесса изготовления Вала (см прилагаемый файл)
| контрольные работы, Технология Объем работы: 40 стр + операционны Год сдачи: 2009 Стоимость: 700 руб. Просмотров: 1416 | Не подходит работа? |
Оглавление
Введение
Литература
Заказать работу
Содержание
1. Краткое описание детал謬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬___________________________________3
2. Анализ технологичности конструкции детали__________________4
3. Характеристика заданного типа производства__________________6
4. Выбор метода получения заготовки __________________________7
5. Технические требования предъявляемые к валу и методы их обеспечения и контроля ________________________________________11
6. Маршрутно-операционное описание технологического процесса изготовления вала с расчетом режимов резания для фрезерно-центровальной операции_____________________________________________________13
7. Расчет режимов резания____________________________________17
8. Расчет справочным методом операционных припусков и размеров на изготовление шейки вала Ø30h6__________________________________24
9. Определение усилия зажима и погрешности базирования обрабатываемой детали, в приспособлении изображенной на карте эскизов______________________________________________________27
10. Список литературы_______________________________________ 28
1. Краткое описание детал謬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬¬___________________________________3
2. Анализ технологичности конструкции детали__________________4
3. Характеристика заданного типа производства__________________6
4. Выбор метода получения заготовки __________________________7
5. Технические требования предъявляемые к валу и методы их обеспечения и контроля ________________________________________11
6. Маршрутно-операционное описание технологического процесса изготовления вала с расчетом режимов резания для фрезерно-центровальной операции_____________________________________________________13
7. Расчет режимов резания____________________________________17
8. Расчет справочным методом операционных припусков и размеров на изготовление шейки вала Ø30h6__________________________________24
9. Определение усилия зажима и погрешности базирования обрабатываемой детали, в приспособлении изображенной на карте эскизов______________________________________________________27
10. Список литературы_______________________________________ 28
Вал (см. рабочий чертеж вала) является деталью механизма нормальной точности. По конструкции вал относится к ступенчатым.
Шейки вала Ø30k6 и Ø30h6 предназначены для подшипников качения. Шейка вала Ø30js6 имеющая шпоночный паз, предназначена для установки зубчатого колеса.
Шейка Ø30js6 под зубчатое колесо. Неточность формы этой поверхности может быть выдержана в пределах допуска на изготовление. Радиальное биение этой поверхности относительно общей оси поверхностей А и Г должно быть выдержано не более 0,01 мм.
Допуск цилиндричности и круглости поверхностей Ø30k6 и Ø30h6 должны быть выдержаны не более 0,003 мм.
Допуск на ширину шпоночной канавки должен быть выполнен по 9 квалитету точности. Допуск симметричности боковых поверхностей шпоночного паза относительно общей оси поверхностей А и Г должен быть выдержан не более 0,01 мм, а шероховатость этих поверхностей не более . Торцовое биение шейки вала Ø38h14 относительно общей оси поверхностей А и Г должно быть не более 0,012 мм.
Перекос среднего диаметра резьбы относительно общей оси поверхностей А и Г не более 0,04 мм. Шероховатость резьбы .
Точность изготовления остальных поверхностей должны быть выдержаны по 14 квалитету. Общая шероховатость не более .
Шейки вала Ø30k6 и Ø30h6 предназначены для подшипников качения. Шейка вала Ø30js6 имеющая шпоночный паз, предназначена для установки зубчатого колеса.
Шейка Ø30js6 под зубчатое колесо. Неточность формы этой поверхности может быть выдержана в пределах допуска на изготовление. Радиальное биение этой поверхности относительно общей оси поверхностей А и Г должно быть выдержано не более 0,01 мм.
Допуск цилиндричности и круглости поверхностей Ø30k6 и Ø30h6 должны быть выдержаны не более 0,003 мм.
Допуск на ширину шпоночной канавки должен быть выполнен по 9 квалитету точности. Допуск симметричности боковых поверхностей шпоночного паза относительно общей оси поверхностей А и Г должен быть выдержан не более 0,01 мм, а шероховатость этих поверхностей не более . Торцовое биение шейки вала Ø38h14 относительно общей оси поверхностей А и Г должно быть не более 0,012 мм.
Перекос среднего диаметра резьбы относительно общей оси поверхностей А и Г не более 0,04 мм. Шероховатость резьбы .
Точность изготовления остальных поверхностей должны быть выдержаны по 14 квалитету. Общая шероховатость не более .
Список используемой литературы
1. Справочник технолога-машиностроителя, том 2, под редакцией А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. Москва «Машиностроение» 1986год.
2. Методические указания по выбору оборудования, АфКГТ.
3. Краткий справочник технолога машиностроителя - М./ Издательство стандартов 1992-464с. Балабанов А.Н.
1. Справочник технолога-машиностроителя, том 2, под редакцией А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. Москва «Машиностроение» 1986год.
2. Методические указания по выбору оборудования, АфКГТ.
3. Краткий справочник технолога машиностроителя - М./ Издательство стандартов 1992-464с. Балабанов А.Н.
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.