Производство капролактама Стадия экстракции капролактама из лактамного масла
курсовые работы, Химия Объем работы: 30 стр. Год сдачи: 2009 Стоимость: 250 руб. Просмотров: 2544 | | |
Оглавление
Введение
Литература
Заказать работу
Содержание
1. Введение………………………………………………………………….
2. Теоретические основы процесса экстракции………………………….
3. Свойства капролактама…………………………………………………
4. Общие сведения о производстве капролактама………………………
5. Существующие и перспективные способы
производства капролактама…………………………………………….
6. Современное состояние производства капролактама
в России и за рубежом…………………………………………………..
7. Химизм и физико-химические основы процесса экстракции
капролактама из лактамного масла……………………………………..
8. Характеристика сырья, материалов, полупродуктов
и энергоресурсов………………………………………………………..
9. Описание технологической схемы……………………………………..
10. Данные для выбора и технологического расчета основного
промышленного оборудования…………………………………………
11. Рекомендации по охране окружающей среды………………………..
12. Библиографический список литературы……………………………….
1. Введение
Экстракция капролактама является одной из основных стадий выделения и очистки капролактама, в значительной степени определяющих выход и качество товарного продукта. Наиболее эффективно извлечение капролактама из лактамного масла и раствора сульфата аммония, проходящее в две ступени: первая ступень – экстракция органическим растворителем, вторая – реэкстракция капролактама водой. Такая схема отличается компактностью, хорошими энергетическими показателями [1].
Основным достоинством процесса экстракции по сравнению с другими процессами разделения жидких смесей (ректификацией, выпариванием и др.) является низкая рабочая температура процесса, который проводится наиболее часто при температуре 20 – 25 0С [5].
Библиографический список литературы
1. Производство капролактама / Под ред. В.И. Овчинникова и В.Р. Ру-чинского. - М.: Химия, 1977. - 264 с.
2. Интернет: http://www.rccnews.ru.
3. ГОСТ 7850 - 86 «Капролактам».
4. Постоянный технологический регламент №56 производства капролак-тама, 2 очередь, цех лактама-2, корпус 958. Кемеровское открытое акционерное общество «Азот».
5. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии: Учебник для вузов. - М.: ООО ТИД «Альянс», 2005. - 753 с.
6. Макаров Г.В. Охрана труда в химической промышленности / Г.В. Ма- каров, А.Я. Васин, Л.К. Маринина, П.И. Софийский, В.А. Старобинский, Н.И. Торопов. - М: Химия, 1989. - 496 с.
7. Плановский А.Н. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии: Учебник для вузов / А.Н. Плановский, П.И. Николаев. - М.: Химия, 1987.-496с.
8. Дытнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты химической техно-логии: Пособие по проектированию / Г.С. Борисов, В.П. Брыков, Ю.И. Дытнер ский и др. Под ред. Ю.И. Дытнерского. - М.: Химия, 1991. - 496 с.
9. Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии: Учебник для вузов. Изд. 2-е. В 2-х кн. Часть 2. Массообменные процессы и аппараты.
- М: Химия, 1995. - 368 с.
10. ОСТ 26-01-114-79 «Экстракторы колонные с вибрирующей насадкой. Типы и основные размеры».
11. Городецкий И. Я. Вибрационные массообменные аппараты / И. Я. Городецкий, А. А. Васин. - М.: Химия, 1980. - 187 с.
12. Расчет нестандартного химического реактора: Метод, указания к ди- пломному проектированию по курсу «Основы проектирования и оборудование заводов основного органического и нефтехимического синтеза» для студентов специальности 2501 - «Химическая технология органических веществ» / Сост.: И.А. Ощепков. - Кемерово: КузГТУ, 1986. - 30 с.
13. ГОСТ 14249 - 80 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность».
13-1. Разработка исходных данных для составления ТЭО и технического проекта продуктопровода «Кемеровского ОАО «Азот» - Топкинский цемент¬ный завод»...
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.