Расчёт редуктора транспортёра энергоузла
курсовые работы, Теоретическая механика Объем работы: 36 стр. Год сдачи: 2008 Стоимость: 1050 руб. Просмотров: 766 | | |
Оглавление
Введение
Литература
Заказать работу
4.4.2 Определение параметров зацепления.
Выбираем симметричное расположение колёс, как рациональное [1, рис. 3, ст. 23].
Для симметричного расположения колёс относительно опор, принимаем коэффициент нагрузки КН = 1,1.
Принимаем коэффициент ширины колеса по межосевому расстоянию, для симметри-чного расположенного прямозубого колеса ψba = 0,315.
Определяем минимальное межосевое расстояние аω из условия контактной прочности, для прямозубой передачи:
,
где С – вспомагательный коэффициент, для прямозубой передачи С = 310;
Т2 – вращательный момент на тихоходном валу, Т2 = ТТ = 200 Н∙м = 200∙103 Н∙мм.
Подставив значения, получим
мм
Из рядов стандартных значений по ГОСТ 2185-66 принимаем для прямозубой передачи
[1, табл. 9, ст. 23]
аω = 140 мм.
Определяем нормальный модуль для внешнего зацепления для прямозубой передачи:
mn = (0,01…0,02)аw, = 0,014∙140 = 1,96 мм.
Расчетное значение модуля округляют до стандартного mn из рядов по ГОСТ 9563- 68,
[1, табл. 10], для прямозубой передачи:
mn = 2 мм
Определяем общее число зубьев шестерни и колеса:
.
Определяем число зубьев шестерни:
Определяем число зубьев колеса:
z2 = zc – z1 = 140 − 28 = 112.
Уточняют передаточное число для прямозубой передачи:
.
Расхождение с исходным значением:
% 3%
Условие выполнено.
4.4.3 Определение основных геометрических размеров прямозубой передачи.
Рис. 2 Геометрические параметры цилиндрической
зубчатой прямозубой передачи.
Основные геометрические размеры передачи определяем в мм с точностью до 3-го знака.
Диаметры делительных окружностей:
d1 = mn z1 = 2∙28 = 56 мм;
d2 = mn z2 = 2∙112 = 224 мм.
Межосевое расстояние:
aω = (d 1+ d2)/ 2 = (56 + 224)/2 = 140 мм.
Диаметры окружностей выступов:
da1 = d1 + 2mn = 56 + 2∙2 = 60 мм;
da2 = d2 +...
4.5 РАСЧЕТ ТИХОХОДНОГО ВАЛА РЕДУКТОРА
4.5.1 Выбор материала для изготовления вала.
Необходимые данные для расчёта вала принимаем по [1, табл. 8] и по табл. 2, 4:
– вращающий момент на тихоходном вале T2 = 200 Н•м;
– ширина венца зубчатого колеса b2 = 45 мм;
– делительный диаметр зубчатого колеса d2 = 224 мм;
– окружная сила на колесе Ft = 1786 Н;
– радиальная сила Fr = 650 H;
– осевая сила Fa = 0 H;
– сила давления цепной передачи на вал (направлена под углом θ = 38º к горизонту)
Fц = 2T2/dзв = 2∙200/0,14 = 2857 H,
где dзв – диаметр звездочки цепной передачи, dзв = 0,14 м.
Для изготовления вала, в соответствии с рекомендациями, выбираем сталь 45, механи-ческие свойства которой после термообработки приведены в [1, табл. 18]:
σB = 900 МПа;
σT = 650 МПа;
σ-1 = 380 МПа;
τ-1 = 230 МПа.
Учитывая, что выходной конец вала помимо кручения испытывает изгиб от натяжения цепи, принимаем [τ]К = 20 МПа.
4.5.2 Проектный расчёт вала.
Выполняем проектный расчёт вала на кручение для ориентировочного определения диаметра выходного конца вала
мм.
Уточняем диаметр вала по стандартному ряду размеров ГОСТ 6636-69. Выбираем ряд Ra20, [1, приложение 2]. Учитывая, что диаметр вала в месте посадки подшипников будем увеличивать на 3…5 мм, принимаем расчетный диаметр вала под ступицу звездочки равным ближайшему стандартному значению из ряда Ra20.
dвал = 36 мм.
4.5.3 Эскизная разработка конструкции вала.
Разрабатывают конструкцию вала и по эскизу оценивают его размеры.
Диаметр в месте посадки подшипников
dпод = dвал + (3…5) = 36 + 4 = 40 мм.
Диаметр в месте посадки колеса увеличиваем на 5 мм, чтобы колесо прошло свободно через посадочное место подшипника
dкол = dпод + 5 = 40 + 5 = 45 мм.
Радиусы галтелей принимаем
r = 1,5 мм.
Конструктивно, учитывая размеры возможного подшипника и ширины...
1 Расчет редуктора транспортера энергоузла. Методическое пособие по выполнению курсового проекта по дисциплине «Техническая механика» для студентов заочного отделения. – М.: МИЭЭ, 2008. – 84 с.
2 Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. Пособие для студ. техн. спец. Вузов /П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов. – 8-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательский центр «Академия», 2004. – 496 с.
3 Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. Пособие для техникумов. – М.: Высш. Шк.., 1991.– 432 с.: ил.
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.