Выбор электродвигателя и кинематический расчет

9. Выбор посадок деталей редуктора

Посадки назначаем в соответствии с указаниями, данными в табл. 10.13 [1].

Посадка зубчатого колеса на вал H7/p6 по ГОСТ 25347-82.

Шейки валов под подшипники выполняем с отклонением вала k6.

Отклонения отверстий в корпусе под наружные кольца по H7.

Остальные посадки назначаем, пользуясь данными табл. 10.13[1].

Шероховатость посадочных шеек вала принимаем равной Ra 0.63. Гнезда корпуса и крышки, а также плоскость соединения корпуса с крышкой редукто-ра и сопрягаемые поверхности колеса и вала — Ra 2.5. Боковые поверхности зубъев шлифуются до Ra 0.63. Остальные обрабатываемые поверхности вы-полняются с шероховатостями Ra 3,2-12,5, соответствующими технологии об-работки.

Отклонения формы и расположения поверхностей регламентируются для поверхностей, обеспечивающих точность сборки и работы редуктора. Это со-прягаемые шейки валов и гнезда отверстий под подшипники. Основные требо-вания — это соосность шеек вала и гнезд. Принятому диапазону размеров и точности 7-го квалитета соответствует отклонение от соосности в пределах 20-40 мкм. Отклонение от круглости шеек валов — 6-8 мкм. Отклонение от пло-скостности плоскостей крышки и корпуса редуктора — 25-35 мкм.

10. Смазка редуктора

Смазывание зубчатого зацепления производится окунанием ведомого зуб-чатого колеса в масло, заливаемое внутрь корпуса до уровня, обеспечивающе-го погружение тихоходного колеса примерно на 10 мм. Объем масляной ван-ны определяем из расчета 0.25 дм3 масла на 1 кВт передаваемой мощности: V = 0.25 * 13 = 3,25 дм3. По таблице 10.8 [1] устанавливаем вязкость масла. Для быстроходной ступени при контактных напряжениях 290 МПа и скорости v = 5,96 м/с рекомендуемая вязкость масла должна быть примерно равна 22*10-6 м2/с. Для тихоходной ступени рекомендуемая вязкость масла должна быть примерно равна 34*10-6 м2/с.

Средняя вязкость масла



По таблице 10.10 [1] принимаем масло индустриальное И-30А (по ГОСТ 20799-75).

Камеры подшипников заполняем...

Чернавский С.А. Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие для техникумов .– М.: ТИД «Альянс», 2005.– 416 с.

2. Дунаев П.Ф., Леликов А.П. Конструирование узлов и деталей ма-шин. – М.: Высшая школа, 1998. – 447 с.

3. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: т.1,2,3. — М.: Машиностроение, 2001

4. Скойбеда А.Т. Детали машин и основы конструирования. — Минск: Вышэйшая школа, 2000 — 475 с.

5. Атлас конструкций узлов и деталей машин. — М.: МГТУ им. Баумана, 2007. — 384 с.

6. ГОСТ 21354-87. Передачи зубчатые цилиндрические эвольвентного за-цепления. Расчет на прочность