Технологический процесс механической обработки

Научно-технический прогресс в машиностроении в значительной степени определяет развитие и совершенствование всего народного хозяйства страны. Важнейшими условиями ускорения научно-технического прогресса являются: рост производительности труда, повышение эффективности общественного производства и улучшение качества продукции.
Совершенствование технологических методов изготовления машин имеет при этом первостепенное значение. Качество машины, надежность, долговечность и экономичность в эксплуатации зависят не только от совершенства ее конструкции, но и от технологии производства. Применение прогрессивных, высокопроизводительных методов обработки, обеспечивающих высокую точность и качество поверхностей, повышающих ресурс работы деталей и машины в целом, эффективное использование современных автоматических и поточных линий, станков с ЧПУ, ЭВМ и другой новой техники, прогрессивных форм организации и экономики производственных процессов – все это направлено на решение главных задач, повышение эффективности производства и качества продукции.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном дипломном проекте был разработан технологический процесс механической обработки детали “Шестерня ведущая 64221-2502151'', который обеспечил снижение себестоимости, энергопотребления и трудоемкости в сравнении с базовым вариантом. При разработке проектного варианта техпроцесса основное внимание акцентировалось на этих операциях. Себестоимость операций и являлась основным критерием выбора изменений в технологическом процессе.
В качестве изменений техпроцесса было предложено замена оборудования не подходившего нам из-за типа производства , поэтому станки с ЧПУ а также универсальное оборудование были заменены по возможности на более производительные и отвечающие требованиям крупно-серийного производства автоматы и полуавтоматы. Таким образом: 1П756ДФ311 заменили на 1К282 и 1А240П-6, что значительно сократило время, как на выполнение отдельных технологических операций, так и на время всего техпроцесса. Ужесточили режимы резания за счет применения более стойкого инструмента (использование в качестве режущей части инструмента Р9К10), применения современных марок СОЖ, таких как Укринол-1. В качестве усовершенствования техпроцесса получения заготовок был предложен метод получения заготовок на КГШП в закрытых штампах, что позволяет повысить производительность, уменьшить припуски, сильно снизить массу заготовки и, соответственно, поднять КИМ по сравнению с методом получения заготовок на молотах.