Спроектировать специальное станочное приспособление для обработки» Снятие фаски на станке с ЧПУ мод.1А616Ф3

Станочное приспособление – это вспомогательное орудие производства для установки заготовок с целью обработки на металлорежущих станках.
В зависимости от типа станка станочные приспособления подразделяются на токарные, сверлильные, фрезерные, расточные, шлифовальные и т.д. В общем объеме средств технологической оснастки примерно 50% составляют станочные приспособления.
С помощью станочных приспособлений можно решить 3 основные задачи:
- базирование обрабатываемых деталей на станках производится без вывер-ки, что ускоряет процесс установки и обеспечивает возможность автоматического получения размеров на настроенных станках;
- повышается производительность, и облегчаются условия труда рабочих на счет применения многоместной, многопозиционной и непрерывной обработки;
- расширяются технологические возможности станков, что позволяет на обычных станках выполнять такую обработку или получать такую точность, для которой эти станки не предназначены.
Приспособления различают от типа производства. В массовом и крупносе-рийном производстве в основном применяют специальные приспособления, пред-назначенные для выполнения определенных операций для заданных заготовок на конкретном станке. В условиях серийного производства применяют поводковые устройства, состоящие из центрирующей и базовой части. В мелкосерийном про-изводстве широко распространены универсальные и универсально – сборные приспособления.
Наиболее характерными типовыми деталями, передающими вращательные движения в промышленном оборудовании, являются валы, оси.
Вал представляет собой деталь машины, вращающуюся в подшипниках и служащую для передачи крутящего момента. По конструкции валы делятся на прямые, коленчатые, шлицевые, вал-шестерни и др. Валы могут быть гладкими или ступенчатыми. Образование ступеней связано с различной напряженностью посадок отдельных сечений, а также условиями изготовления и удобства сборки. Длинные валы могуг состоять из отдельных частей, соединенных муфтами.
Проектирование приспособлений...

Патрон предназначен для базирования и передачи крутящего момента заготовкам деталей типа "Вал", устанавливаемых в центрах токарных станков с ЧПУ. В центральном отверстии патрона находится подпружиненный плавающий центр. Зубчатый поводок контактирует через шайбу с корпусом по сферическим торцам. Гайка передает крутящий момент от корпуса патрона зубчатому повод-ку.
Обрабатываемую заготовку базируют по центровым гнездам на плаваю-щий центр и вращающийся центр задней бабки.
При выдвижении пиноли задней бабки с помощью гидроцилиндра вра-щающийся центр, установленный в пиноли задней бабки, через заготовку воздей-ствует на подпружиненный плавающий центр, утапливая его в отверстии корпуса патрона до контактирования зубцов поводка с торцом заготовки. Под воздейст-вием силы заднего центра острые концы зубцов вдавливаются в торец заготовки, обеспечивая передачу ей крутящего момента в процессе резания. Поскольку кор-пус патрона и зубчатый поводок через шайбу контактируют друг с другом сфе-рическими торцами, то поводок все время самоустанавливается по торцу заго-товки независимо от неперпендикулярности торца оси центровых гнезд и смеще-ния оси центрового отверстия. На станке мод. 16К20ФЗ возможна установка по-водкового патрона в шпиндель станка без снятия универсального трехкулачково-го патрона, что сокращает время на переналадку станка при патронно-центровых работах.