Разработка эскизного проекта призматического резца,протяжки квадратной,червячной шлицевой фрезы.Методика определения основных конструкционных размеров и чертежи.

Введение.
Фасонный призматический резец.

Фасонные призматические резец применяют для обработки деталей с различ-ной формой образующей. По сравнению с обычными резцами имеют ряд пре-имуществ:
1) Обеспечивают идентичность формы, точность размеров детали, которая зависит в основном от точности изготовления резца;
2) Фасонные резцы имеют высокую производительность, одновременной обработки всех участков фасонного профиля детали;
3) Имеют большую экономию машинного времени;
4) Фасонные резцы удобны в эксплуатации благодаря простоте переточки по передней поверхности.
Фасонные резцы используют на токарных и револьверных станках, автоматах и полуавтоматах. Резцы проектируют для обработки конкретной детали, и их применение экономически оправдано в крупносерийном и массовом производст-ве. По форме стержневые резцы бывают стержневые призматические и круглые.
Круглые фасонные резцы применяют для обработки как наружных, так и внутренних фасонных поверхностей. Они более технологичны чем призматиче-ские, так как представляют собою тела вращения, и допускают большее число пе-реточек и стачиваются до остаточной по условию прочности величины.
Протяжка

Протяжка - многолезвийный инструмент с рядом последовательно выступаю-щих одно над другим лезвий в направлении, перпендикулярном к направлению скорости главного движения, предназначенный для обработки при поступатель-ном или вращательном главном движении лезвия и отсутствии движения подачи.
Протягивание – высокопроизводительный процесс обработки, обеспечивает высокую точность (до 6 квалитета) и высокое качество поверхности (Rа до 0,32мкм)
Основные особенности процесса протягивания:
1) Наличие только одного главного движения, движения подачи компенси-рует подъём на зуб;
2) Малая толщина и большая ширина срезаемого слоя;
3) Одновременное участие в процессе резания большого числа зубьев;
4) Совмещение черновой, чистовой и отделочной обработок;
5) Точность обработки определяется точностью изготовления инструмента;
6) Припуск при...

При выполнении курсового проекта было выполнено проектирование фа-сонных металлорежущих инструментов, в том числе резца фасонного призмати-ческого резца , протяжки фасонной, фрезы червячной шлицевой.
При проектировании резца был произведён расчёт габаритных и конструк-тивных размеров профиля резца.
При проектировании протяжки был произведён расчёт конструктивных элементов протяжки, проверки прочности протяжки на разрыв по шейке хвосто-вика, проверка протяжки по тяговой силе протяжного станка.
При проектировании фрезы был произведён расчёт размеров вала, конст-руктивных элементов фрезы, геометрии фрезы и габаритных размеров фрезы.