    Сейчас на сайте: 1 посетителей (1 зарегистрированных, 0 гостей) |   426057681  574055213 |  Партнерам |  Авторам |  Покупателям |
Совершенствование технического сервиса МТП в ОАО «ЛУЧ»
| дипломные работы, Техничекие дисциплины Объем работы: 134 А4 + 10 А1 Год сдачи: 2007 Стоимость: 1000 руб. Просмотров: 1311 | Не подходит работа? |
Оглавление
Введение
Заключение
Заказать работу
Введение
1 Анализ хозяйственной деятельности ОАО «Луч»
1.2 Анализ использования МТП
1.3 Анализ схемы генерального плана
1.4 Анализ работы ремонтной базы
1.5 Особенности организации фирменного технического сервиса на территории предприятия
1.6 Фирменный технический сервис как система повышения надежности и эффективности техники
1.7 Организация ремонта и технического обслуживания машин и оборудования
1.8 Анализ технологии ремонта и технического обслуживания
2 Производственный раздел
2.1 Выбор состава ремонтно-обслуживающей базы
2.2 Улучшение схемы генерального плана
2.3 Определение годового объема работ по техническому обслуживанию и ремонту машин
2.3.1 Расчет количества ремонтов и видов технического обслуживания
2.3.2 Расчет общей трудоемкости технического обслуживания
2.3.3 Расчет общей трудоемкости текущего ремонта
2.3.4 Расчет трудоемкости других видов работ
2.4 Планирование загрузки ремонтного предприятия
2.5 Обоснование режимов работы и определение фондов времени
2.6 Определение номенклатуры участков и отделений мастерской
2.7 Расчет численности персонала
2.8 Подбор технологического оборудования
2.9 Расчет производственных, вспомогательных и административ-ных помещений, расстановка оборудования
2.10 Разработка компоновочного плана ремонтной мастерской
3 Конструкторский раздел
3.1 Анализ технологического процесса ремонта двигателей внутреннего сгорания
3.2 Патентный анализ
3.3 Разработка приспособления для фрезерования вкладышей
3.4 Расчет приспособления
3.5 Назначение полей допусков и шероховатостей поверхностей
4 Технологический раздел
4.1 Описание детали и материала
4.2 Выбор средств измерения
4.3 Определение дефектов детали и коэффициентов повторяемости
4.4 Обоснование способов восстановления изношенных поверхностей
4.5 Процесс газотермической наплавки
4.6 Определение технологических режимов восстановления деталей
4.6.1 Определение режимов нанесения покрытий
4.6.2 Определение норм времени на...
1 Анализ хозяйственной деятельности ОАО «Луч»
1.2 Анализ использования МТП
1.3 Анализ схемы генерального плана
1.4 Анализ работы ремонтной базы
1.5 Особенности организации фирменного технического сервиса на территории предприятия
1.6 Фирменный технический сервис как система повышения надежности и эффективности техники
1.7 Организация ремонта и технического обслуживания машин и оборудования
1.8 Анализ технологии ремонта и технического обслуживания
2 Производственный раздел
2.1 Выбор состава ремонтно-обслуживающей базы
2.2 Улучшение схемы генерального плана
2.3 Определение годового объема работ по техническому обслуживанию и ремонту машин
2.3.1 Расчет количества ремонтов и видов технического обслуживания
2.3.2 Расчет общей трудоемкости технического обслуживания
2.3.3 Расчет общей трудоемкости текущего ремонта
2.3.4 Расчет трудоемкости других видов работ
2.4 Планирование загрузки ремонтного предприятия
2.5 Обоснование режимов работы и определение фондов времени
2.6 Определение номенклатуры участков и отделений мастерской
2.7 Расчет численности персонала
2.8 Подбор технологического оборудования
2.9 Расчет производственных, вспомогательных и административ-ных помещений, расстановка оборудования
2.10 Разработка компоновочного плана ремонтной мастерской
3 Конструкторский раздел
3.1 Анализ технологического процесса ремонта двигателей внутреннего сгорания
3.2 Патентный анализ
3.3 Разработка приспособления для фрезерования вкладышей
3.4 Расчет приспособления
3.5 Назначение полей допусков и шероховатостей поверхностей
4 Технологический раздел
4.1 Описание детали и материала
4.2 Выбор средств измерения
4.3 Определение дефектов детали и коэффициентов повторяемости
4.4 Обоснование способов восстановления изношенных поверхностей
4.5 Процесс газотермической наплавки
4.6 Определение технологических режимов восстановления деталей
4.6.1 Определение режимов нанесения покрытий
4.6.2 Определение норм времени на...
В новых условиях хозяйствования необходимо увеличивать темпы техни-ческого перевооружения сельского хозяйства, перерабатывающих и других от-раслей сельского хозяйства, перерабатывающих и других отраслей АПК. В связи с этим важное значение имеет повышение уровня технического обслуживания и ремонта, включая организацию и проектирование ремонта обслуживающего производства.
Улучшение качества ремонтных работ можно добиться за счет модерниза-ции устаревшего ремонтно-технического оборудования и совершенствования технологий ремонта на крупных предприятиях, с другой стороны этого можно добиться за счет углубления профессиональной организации.
В системе мер по снижению затрат на ремонт важное значение имеет диаг-ностирование и техническое обслуживание машин. В хозяйствах целесообразно ремонтно-диагностические подрядные коллективы с диагностическими и ре-монтными средствами, агрегатами, узлами и запасными частями. Они отвечают за повышение коэффициента технической готовности и снижения ремонтных за-трат на единицу сельскохозяйственной продукции.
Кроме того, одним из способов снижения затрат в хозяйствах – заблаго-временная подготовка технических обменных пунктов к массовому осенне-зимнему ремонту и концентрация на них готовых узлов и агрегатов. Необходимо такие запасные части концентрировать в едином складе, что позволяет умень-шить их дефицит.
Правильное техническое обслуживание тракторов, автомобилей и сель-скохозяйственных машин позволяет получать высокие показатели их исполь-зования. Но качественное проведение ремонта и технического обслуживания возможно лишь при наличии высокопроизводительного оборудования, соот-ветствующих контрольно-испытательных и измерительных приборов.
С ростом парка сельскохозяйственных машин возрастает роль техниче-ской диагностики – новой отрасли науки, помогающей высокопроизводительно эксплуатировать сельскохозяйственную технику, в частности тракторы.
Периодический контроль основных параметров технического состояния узлов и агрегатов машин...
Улучшение качества ремонтных работ можно добиться за счет модерниза-ции устаревшего ремонтно-технического оборудования и совершенствования технологий ремонта на крупных предприятиях, с другой стороны этого можно добиться за счет углубления профессиональной организации.
В системе мер по снижению затрат на ремонт важное значение имеет диаг-ностирование и техническое обслуживание машин. В хозяйствах целесообразно ремонтно-диагностические подрядные коллективы с диагностическими и ре-монтными средствами, агрегатами, узлами и запасными частями. Они отвечают за повышение коэффициента технической готовности и снижения ремонтных за-трат на единицу сельскохозяйственной продукции.
Кроме того, одним из способов снижения затрат в хозяйствах – заблаго-временная подготовка технических обменных пунктов к массовому осенне-зимнему ремонту и концентрация на них готовых узлов и агрегатов. Необходимо такие запасные части концентрировать в едином складе, что позволяет умень-шить их дефицит.
Правильное техническое обслуживание тракторов, автомобилей и сель-скохозяйственных машин позволяет получать высокие показатели их исполь-зования. Но качественное проведение ремонта и технического обслуживания возможно лишь при наличии высокопроизводительного оборудования, соот-ветствующих контрольно-испытательных и измерительных приборов.
С ростом парка сельскохозяйственных машин возрастает роль техниче-ской диагностики – новой отрасли науки, помогающей высокопроизводительно эксплуатировать сельскохозяйственную технику, в частности тракторы.
Периодический контроль основных параметров технического состояния узлов и агрегатов машин...
В дипломном проекте проведена работа по совершенствованию службы технического сервиса и реконструкции ремонтной базы ОАО «ЛУЧ» Лямбирь-ского района.
В результате изменен существующий состав подразделений центральной ремонтной мастерской хозяйства, реорганизован участок ремонта и испытания двигателей, который предлагается оснастить современным оборудованием и ин-струментом.
Произведен расчет численности работников мастерской и произведен про-верочный расчет площадей участков мастерской.
Предложено и разработано приспособление для фрезерования плоскостей разъема вкладышей подшипников скольжения.
Разработан технологический процесс восстановления вкладышей подшип-ников скольжения газотермическим напылением.
В разделе «безопасность и экологичность» разработаны мероприятия по улучшению условий труда и его безопасности.
В результате экологической оценки проекта произведен сравнительный анализ существующей и модернизированной ремонтной базы ОАО «ЛУЧ». Го-довой экономический эффект предложенных мероприятий составил 613575 р., срок окупаемости предложенных инженерных решений составил 2,2 года.
В результате изменен существующий состав подразделений центральной ремонтной мастерской хозяйства, реорганизован участок ремонта и испытания двигателей, который предлагается оснастить современным оборудованием и ин-струментом.
Произведен расчет численности работников мастерской и произведен про-верочный расчет площадей участков мастерской.
Предложено и разработано приспособление для фрезерования плоскостей разъема вкладышей подшипников скольжения.
Разработан технологический процесс восстановления вкладышей подшип-ников скольжения газотермическим напылением.
В разделе «безопасность и экологичность» разработаны мероприятия по улучшению условий труда и его безопасности.
В результате экологической оценки проекта произведен сравнительный анализ существующей и модернизированной ремонтной базы ОАО «ЛУЧ». Го-довой экономический эффект предложенных мероприятий составил 613575 р., срок окупаемости предложенных инженерных решений составил 2,2 года.
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.