Технология промывки скважин

Введение

Отличительной особенностью вращательного способа бурения является применение промывки скважин в процессе бурения. Буровой раствор прежде всего должен:
удалять выбуренную породу (шлам) из-под долота, транспортировать ее вверх по кольцевому пространству между бурильной колонной и стволом скважины и обеспечивать ее отделение на поверхности;
удерживать частицы выбуренной породы во взвешенном состоянии при остановке циркуляции раствора;
охлаждать долото и облегчать разрушение породы в призабойной зоне;
создавать давление на стенки скважины для предупреждения водо-, нефте- и газопроявлений;
оказывать физико-химическое воздействие на стенки скважины, предупреждая их обрушение;
передавать энергию гидравлическому забойному двигателю (при бурении этими двигателями);
обеспечивать сохранение проницаемости продуктивного пласта при его вскрытии и др.
Требования к составу и качеству бурового раствора в зависимости от геологических условий и технических особенностей проходки скважины обусловили применение буровых растворов нескольких типов:
буровой раствор на водной основе (глинистые растворы, вода, буровые растворы с низкой концентрацией твердой фазы — полимер-глинистые и безглинистые и т. п.);
буровьде растворы на неводной основе (растворы на углеводородной основе, обращенные эмульсии типа «вода в масле», дегазированная нефть и нефтепродукты);
газообразные рабочие агенты (воздух, природные и выхлопные газы, продукты горения);
аэрированные буровые растворы и пены.
Выбирать тип бурового раствора для бурения в каждом районе следует на основе внимательного и всестороннего изучения геологических условий залегания всего комплекса горных пород, подлежащих разбуриванию, с учетом технических особенностей проходки скважины.

Заключение

Практика бурения показала, что успех проводки скважин в значительной мере зависит от качества применяемого бурового раствора. Установлено, что идеальный буровой раствор, применяемый при бурении скважин, должен отвечать следующим требованиям:
способствовать повышению скорости проходки;
позволять поддерживать низкое содержание твердой фазы, благодаря чему до минимума снижается опасность загрязнения пласта;
повышать устойчивость ствола, ингибировать склонные к осложнениям породы и обеспечивать сохранение целостности выбуренной породы, благодаря чему облегчается ее удаление;
обеспечивать поддержание на стабильном уровне статического напряжения сдвига и улучшенную очистку ствола без чрезмерных пульсаций давления в процессе спускоподъемных операций;
проявлять низкую токсичную и высокую термостабильность;
давать возможность экономить денежные средства, при этом затраты на контролирование и поддержание необходимых свойств бурового раствора с лихвой окупаются.
Исходя из этих требований, перед началом бурения нужно определить состав и свойства буровых растворов, которые будут использованы для промывки скважины в каждом интервале. Для отдельных площадей и группы площадей, сходных по геолого-техническим условиям, разрабатываются технологические регламенты буровых растворов. Технологический регламент буровых растворов содержит: литологический состав пород разбуриваемого интервала, конструкцию скважин, интервалы возможных осложнений, пластовое давление рпл, давление гидроразрыва пласта ргидр и температуру пласта tпл, рекомендуемый тип бурового раствора, материалы и реагенты, применяемые для приготовления и химической обработки этого раствора, их планируемый расход на каждый метр обрабатываемого интервала.
Технологический регламент буровых растворов составляется исходя из перечисленных выше требований, а также на основании обобщения опыта проводки разведочных и опорно-технологических скважин на данной площади. В свою очередь, для разведочных и опорно-технологических...