    Сейчас на сайте: 1 посетителей (1 зарегистрированных, 0 гостей) |   426057681  574055213 |  Партнерам |  Авторам |  Покупателям |
Организация и технология капитального ремонта- наименование и марка машины (глинорастератель)
| курсовые работы, Техничекие дисциплины Объем работы: 48 стр. Год сдачи: 2010 Стоимость: 500 руб. Просмотров: 1005 | Не подходит работа? |
Оглавление
Введение
Заключение
Заказать работу
Содержание 1
Введение. 2
1. Общая часть 3
1.1. Назначение и применение машины, краткое описание ее устройства и работы. 3
1.2. Условия работы машин, их влияние на изнашивание деталей. Список быстроизнашивающихся деталей. 5
2. Организационная часть. 7
2.1. Выбор метода и способа ремонта машин, их обоснование. 7
2.2. Построение сетевого графика капитального ремонта машины. Определение продолжительности ремонта. 7
2.3. Расчет численности ремонтных бригад по профессиям и организация их работы. 9
2.4. Подбор оборудования, приспособлений, инструментов и материалов, необходимых для ремонта машины. План ремонтной площадки. 11
3. Технологическая часть. 14
3.1. Подготовительные работы. Сдача машины в ремонт. 14
3.2. Схема технологического процесса капитального ремонта машины. 15
3.3. Разборка машины. Технология, применяемое оборудование, приспособления и инструменты. 15
3.4. Очистка и мойка агрегатов, узлов и деталей: технология, оборудование, приспособление, моющие материалы. 16
3.5. Дефектовка деталей, узлов и агрегатов. Технологические условия (ТУ) на выборку. 22
3.6. Технология ремонта и восстановления изношенных и неисправных деталей. 24
3.7. Сборка и регулирование. 38
3.8. Обкатка и испытание машины. Приемка из ремонта. 38
4. Охрана труда и противопожарная защита. 40
4.1. Правила техники безопасности и противопожарные мероприятия при ремонте машины. 40
4.2. Требования нормативно-технической документации по охране труда. 41
4.3. Мероприятия по защите работающих от опасных и вредных факторов. 43
4.4. Общие требования. 45
Заключение……………………………………………………………………………………...47
Литература 48
Введение. 2
1. Общая часть 3
1.1. Назначение и применение машины, краткое описание ее устройства и работы. 3
1.2. Условия работы машин, их влияние на изнашивание деталей. Список быстроизнашивающихся деталей. 5
2. Организационная часть. 7
2.1. Выбор метода и способа ремонта машин, их обоснование. 7
2.2. Построение сетевого графика капитального ремонта машины. Определение продолжительности ремонта. 7
2.3. Расчет численности ремонтных бригад по профессиям и организация их работы. 9
2.4. Подбор оборудования, приспособлений, инструментов и материалов, необходимых для ремонта машины. План ремонтной площадки. 11
3. Технологическая часть. 14
3.1. Подготовительные работы. Сдача машины в ремонт. 14
3.2. Схема технологического процесса капитального ремонта машины. 15
3.3. Разборка машины. Технология, применяемое оборудование, приспособления и инструменты. 15
3.4. Очистка и мойка агрегатов, узлов и деталей: технология, оборудование, приспособление, моющие материалы. 16
3.5. Дефектовка деталей, узлов и агрегатов. Технологические условия (ТУ) на выборку. 22
3.6. Технология ремонта и восстановления изношенных и неисправных деталей. 24
3.7. Сборка и регулирование. 38
3.8. Обкатка и испытание машины. Приемка из ремонта. 38
4. Охрана труда и противопожарная защита. 40
4.1. Правила техники безопасности и противопожарные мероприятия при ремонте машины. 40
4.2. Требования нормативно-технической документации по охране труда. 41
4.3. Мероприятия по защите работающих от опасных и вредных факторов. 43
4.4. Общие требования. 45
Заключение……………………………………………………………………………………...47
Литература 48
Основная задача, которую преследуют ремонтные предприятия, это снижение себестоимости ремонта оборудования и гарантии послеремонтного ресурса.
Технология восстановления деталей относится к разряду наиболее ресурсосберегающих, так как по сравнению с изготовлением новых деталей сокращаются затраты (на 70 %). Основным источником экономии ресурсов являются затраты на материалы. Средние затраты на материалы при изготовлении деталей составляют 38%, а при восстановлении – 6,6 % от общей себестоимости. Для восстановления работоспособности изношенных деталей требуется в 5…8 раз меньше технологических операций по сравнению с изготовлением новых деталей.
Основное количество отказов глинорастирателей вызвано износом трущихся поверхностей – до 50%, электродвигатель может отказать примерно на 20%.
Примерно 85% деталей восстанавливается при износе не более 1 мм. Нанесение металла на несущие поверхности с последующей механической обработкой позволит многократно использовать деталь.
Исходя из актуальности производства ремонтных работ, цель данной работы – рассмотрние процесса ремонта глинорастирателя.
Для достижения поставленной цели необходимо выполнить следующие задачи:
• Изучить принцип работы глинорастирателя;
• Выбрать метод и способ ремонта;
• Рассмотреть технологию ремонта.
Технология восстановления деталей относится к разряду наиболее ресурсосберегающих, так как по сравнению с изготовлением новых деталей сокращаются затраты (на 70 %). Основным источником экономии ресурсов являются затраты на материалы. Средние затраты на материалы при изготовлении деталей составляют 38%, а при восстановлении – 6,6 % от общей себестоимости. Для восстановления работоспособности изношенных деталей требуется в 5…8 раз меньше технологических операций по сравнению с изготовлением новых деталей.
Основное количество отказов глинорастирателей вызвано износом трущихся поверхностей – до 50%, электродвигатель может отказать примерно на 20%.
Примерно 85% деталей восстанавливается при износе не более 1 мм. Нанесение металла на несущие поверхности с последующей механической обработкой позволит многократно использовать деталь.
Исходя из актуальности производства ремонтных работ, цель данной работы – рассмотрние процесса ремонта глинорастирателя.
Для достижения поставленной цели необходимо выполнить следующие задачи:
• Изучить принцип работы глинорастирателя;
• Выбрать метод и способ ремонта;
• Рассмотреть технологию ремонта.
В процессе выполнения курсового проекта был рассмотрен процесс ремонта глинорастирателя.
При написании работы были рассмотрены следующие основные вопросы: назначение и применение машины; условия работы машины.
Из условий работы машины выбран способ и метод ремонта, подобрано оборудование для ремонта и рассмотрен процесс капитального ремонта глинорастирателя.
Так как любой производственный процесс связан с вопросами охраны труда, то в работе этим вопросам также уделено внимание.
Необходимо отметить, что вопросам ремонта оборудования при производстве кирпича и керамических изделий уделяется мало внимания, в основном предпочитают замену изношенных деталей, несмотря на то, что их можно восстановить.
Поэтому считаю, что данная тема является актуальной и может быть продолжена в других исследованиях.
При написании работы были рассмотрены следующие основные вопросы: назначение и применение машины; условия работы машины.
Из условий работы машины выбран способ и метод ремонта, подобрано оборудование для ремонта и рассмотрен процесс капитального ремонта глинорастирателя.
Так как любой производственный процесс связан с вопросами охраны труда, то в работе этим вопросам также уделено внимание.
Необходимо отметить, что вопросам ремонта оборудования при производстве кирпича и керамических изделий уделяется мало внимания, в основном предпочитают замену изношенных деталей, несмотря на то, что их можно восстановить.
Поэтому считаю, что данная тема является актуальной и может быть продолжена в других исследованиях.
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.