Технология производства на молочно-товарных фермах.

Молочные продукты получают путем обработки сырья, во время которого происходят химические, физические, микробиологические и биохимические процессы, подчиняющиеся основным законам фундаментальных наук. Например, основными средствами обработки сырья в производстве питьевых видов молока являются термические процессы, а механическая обработка играет только вспомогательную роль. В производстве кисломолочных продуктов преобладают микробиологические процессы; в производстве молочных консервов - физические; в маслоделии основные процессы подчиняются законам физической и коллоидной химии. Цель применения основных процессов - получение молочных продуктов, содержащих вес компоненты молока или их часть. В производстве цельного питьевого молока, пастеризованного и стерилизованного молока, а также кисломолочных напитков используют все составные компоненты молока. Изготовление питьевых сливок, сметаны, кисломолочного сыра, масла, сыра и других продуктов предусматривает раздельную переработку жировых и белковых компонентов молока. Производство молочных консервов связано с сохранением сухих веществ в молоке после удаления из него влаги. Молочное сырье имеет высокую пищевую и биологическую ценность и относительно высокую стоимость. Поэтому переработка сырья должна быть комплексной с максимальным выходом и минимальными потерями, а также сохранением естественных свойств.
К питьевым видам молока относят молоко, пастеризованное и стерилизованное с разным содержанием жира, топленое, белковое, витаминизированное, молоко с наполнителями и др.
Целью настоящей работы является краткий обзор технологии получения питьевого молока.

Промышленное производство молочных продуктов состоит из таких подотраслей:
 производство цельномолочных продуктов (питьевые виды молока, сметана, творог кисломолочный, кисломолочные напитки, мороженое);
 маслоделие (масло сливочное и кислосливочное традиционного и нетрадиционного химического состава);
 сыроделие (сыры натуральные - твердые, мягкие, полутвердые, переработанные и т.п.);
 производство молочных консервов (сгущенные стерилизованные, сгущенные с сахаром и сухие молочные консервы);
 производство детских молочных продуктов (жидкие, пастоподобные продукты, сухие смеси);
 переработка вторичного молочного сырья (сухое вторичное сырье, казеин и прочие белковые концентраты, заменители цельного молока, обезжиренные молочные продукты и т.п.).
Контроль за безопасностью молока должен проводиться системно, по всей цепочке от поставщиков до технологической переработки, в том числе мойки, дезинфекции машин и оборудования, хранения молока и вспомогательных материалов.
Санитарное загрязнение влечет за собой внесение вредных химических веществ и механических включений, размножение микроорганизмов, а также появление продуктов их метаболизма (токсинов, ферментов и др.), которые отрицательно влияют на безопасность молока. В результате молоко может оказаться опасным для здоровья потребителя.
Молоко, поставляемое непосредственно в розничную продажу и для производства молочных продуктов, должно быть пастеризовано.