Тепловой расчет парового котла марки Е-75-40 (Кузнецкий Г (11))

4.ВЫБОР СХЕМЫ ТОПЛИВОСЖИГАНИЯ.
Схему топливосжигания выбирают в зависимости от марки и качества топлива. Подготовка бурого угля к сжиганию осуществляется в системах пылеприготовления, технологическая схема которых в основном зависит от типа выбранной мельницы.
Для парового котла производительностью от 12 до 75 т/ч устанавливаем две молотковые мельницы (ММ) в системах пылеприготовления с прямым вдуванием пыли. Производительность ММ составляет 60% полного расхода топлива на паровой котел (8201,75т/ч).
Если производительность каждой ММ не превышает 20т/ч, то их выбирают с максимальным подводом воздуха. Для ММ устанавливают шахтные сепарато-ры, в которых поддерживают разрежение за счет эжектирующего воздействия вторичного воздуха, вдуваемого через горелку.
При сжигании бурых углей каждый шахтный сепаратор соединяют с горел-кой МЭИ, количеством 3 штуки.
5.ПОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ТОПКИ.
Задачей поверочного расчёта является определение температуры газов на выхо-де из топки m’’ при заданных конструктивных размерах топки, которые опре-деляют по чертежам парового котла.

1) Определение конструктивных размеров и характеристик топки.
Примечания к таблице 5.1:
1. ок принимают по таблице 2.1.[2]: для открытых гладкотрубных экранов, для каменных углей ок=0,45
2. Площадь стены топки Fстф= Fстф’+ Fстт+2 Fстб+ Fстз+ Fстз’+ Fок=92,452+23,744+
+269,3+57,593+23,744+27,1547=363,2877 м2
3. Угловой коэффициент экрана x определяем по номограмме 1а в зависимости от S/d и e/d для этого экрана.
Угловой коэффициент экрана, закрытого огнеупорной массой, равен единице. Реальные условия работы экранов с учетом загрязнения их отложениями шлака и золы оценивают коэффициентом тепловой эффективности экранов: х , где  - коэффициент, учитывающий снижение тепловосприятия вследствие за-грязнения экранных труб или нанесения на них слоя огнеупорного материала, для неэкранированных стен топки принимают =0...

Разработать курсовой проект котла по нижеследующим исходным данным:
1. Тип котла Е-75-40 К .
2. Номинальная паропроизводительность ДК= 75 т/ч
3. Рабочее давление в барабане котла РК= 45 кгс/см2
4. Рабочее давление на выходе из пароперегревателя РПЕ= 40 кгс/см2
5. Температура перегретого пара tПЕ= 440 °С
6. Температура питательной воды tПВ= 140 °С
7. Температура уходящих газов tУХ= 145 °С
8. Температура горячего воздуха tГВ= 250 °С
9. Вид и марка топлива Кузнецкий Г (11) .
10. Специальное задание
11. Плавкость золы твердого топлива (принять по нормам ТРКА)
12. Тип топочного устройства

1) Тепловой расчёт котельных агрегатов. (Нормативный метод)/Под редакцией
Н.В. Кузнецова. – М.: Энергия, 1973. –296с.
2) Резников М.И. Парогенераторные установки электростанций. – М.: Энергия, 1974. –360с.
3) Методические указантя по определению коэффициента полезного действия паровых
котлов / Парилов В.А., Ривкин А.С., Ушаков С.Г., Шелыгин Б.Л. – Иваново, 1987. –36с.
4) Методические указантя по определению коэффициента теплопередачи и температурного напора при расчёте поверхностей нагрева паровых котлов / Парилов В.А., Ривкин А.С., Ушаков С.Г., Шелыгин Б.Л. – Иваново; ИЭИ, 1987.
5) Методические указантя по поверочному расчёту топочной камеры и фестона паровых котлов / Парилов В.А., Ривкин А.С., Ушаков С.Г., Шелыгин Б.Л. – Иваново; ИЭИ, 1987.
6) Методические указантя по конструкторскому расчёту пароперегревателя и хвостовых поверхно-стей паровых котлов / Парилов В.А., Ривкин А.С., Ушаков С.Г., Шелыгин Б.Л. – Иваново; ИЭИ, 1991. –36с.
7) Александров В.Г. Паровые котлы средней и малой мощности. –Л.: Энергия, 1972.—200с.
8) Ковалёв А.П., Лелеев Н.С., Виленский Т.В. Парогенераторы: Учебник для ВУЗов. –М.: Энерго- атомиздат, 1985. –376с.