Технико-экономическое обоснование проектирования производства аммиака. Годовой выпуск 560 тысяч тонн. Стадия конверсии оксида углерод

По объемам производства аммиак занимает одно из первых мест. По экспертным оценкам в 2012 году мировое производство достигнет 196 млн.т.[10]. В ближайшие три года ожидается увеличение производства. Аммиак выпускается в жидком виде или в виде водного раствора – аммиачной воды, которая обычно содержит 25% NH3. Огромные количества аммиака далее используются для получения азотной кислоты, которая идет на производство удобрений и множества других продуктов. Аммиачную воду применяют также непосредственно в виде удобрения, а иногда поля поливают из цистерн непосредственно жидким аммиаком. Из аммиака получают различные соли аммония, мочевину, уротропин. Его применяют также в качестве дешевого хладагента в промышленных холодильных установках.
Аммиак используется также для получения синтетических волокон, например, нейлона и капрона. В легкой промышленности он используется при очистке и крашении хлопка, шерсти и шелка. В нефтехимической промышленности аммиак используют для нейтрализации кислотных отходов, а в производстве природного каучука аммиак помогает сохранить латекс в процессе его перевозки от плантации до завода. Аммиак используется также при производстве соды по методу Сольве. В сталелитейной промышленности аммиак используют для азотирования – насыщения поверхностных слоев стали азотом, что значительно увеличивает ее твердость[2].
К настоящему моменту производства аммиака имеются примерно в 60 государствах – в результате доля импорта в мировом потреблении аммиака сравнительно невелика (порядка 9%-13% от общемирового потребления), остальное потребляется самими производителями. Вместе с тем, стоит отметить, что мировая торговля аммиаком в докризисный период демонстрировала тенденцию к росту – высокая стоимость природного газа в
развитых странах способствовала переносу производственных мощностей в регионы с низкими ценами на энергоносители. Так до 60-70-х годов основной объем выпуска аммиака и азотных удобрений приходился на страны Европы и...

В курсовой работе приведен обзор производства аммиака и произведен расчет стадии конверсии оксида углерода в производстве аммиака (годовой выпуск 560 тыс. т.):
Мировое производство аммиака после кризиса в 2008 году непрерывно растет быстрыми темпами. Спрос увеличивается быстрее производства. Так как аммиак в основном перерабатывается в минеральный удобрения, то рекомендуется производство аммиака совмещать с его дальнейшей переработкой в карбамид или аммиачную селитру. Индия и Китай – основные потребители минеральных удобрений, поэтому целесообразно размещать производство рядом с транспортными путями, ведущими в эти государства.
Смета затрат на строительство зданий и сооружений составила 112709,96 тыс. руб., а сумма амортизационных отчислений 3765,75 тыс. руб. Аналогично, рассчитали затраты на оборудование, инструмент и инвентарь, они составили 277352,56 тыс. руб., а амортизационные отчисления – 12107,48 тыс. руб. Благодаря этим расчетам выяснили, что структура ОПФ является рациональной т.к. активная часть ОФ преобладает над пассивной.
Так же был рассчитан фонд рабочего времени и численность персонала. Для непрерывного производства он равен 1614 часов, для
5-дневной рабочей недели 1604 часов, численность работающих составила 32 человека.
Годовой ФОТ руководителей, служащих, специалистов, основных производственных рабочих, а также вспомогательных рабочих и рабочих, занятых на хозяйственных работах равен – 6438,9 тыс. руб., страховые взносы – 1996,0 тыс. руб. Доля активной части основных фондов по проведенным расчетам составила – 0,7110, а фондовооруженность равна – 12189,45 тыс. руб.
По приведенным выше данным можно сделать вывод, что данное производство инвестиционно привлекательно, новое строительство целесообразно.