Линия экструдирования из зернового сырья производительностью 20 тонн в сутки на Истринском комбикормовом заводе.
дипломные работы, Разное Объем работы: 130 стр. Год сдачи: 2013 Стоимость: 2000 руб. Просмотров: 860 | | |
Оглавление
Введение
Заключение
Заказать работу
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………..…….5
1. АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ……………………………………………..…8
1.1. Характеристика предприятия «Истринский завод комбикормов»…...8
1.2. Технико – экономическое обоснование проекта……………………...9
1.3. Краткая характеристика существующего технологического
процесса получения комбикормов на Истринском комбикормовом заводе.13
1.4. Патентный поиск…………………………………………………………..16
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………..…21
2.1. Современное оборудование для комбикормовых предприятий……..21
2.2. Инженерные расчеты (выбор типа установки)…………………………33
3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ……………………………………………..37
3.1. Исходные данные для проектирования………………………………….37
3.2. Расчет передаточных отношений по ступеням………………….……..37
3.3. Расчет мощностей по ступеням………………………………….………39
3.4. Расчет клиноременной передачи………………………………….……..39
3.5. Расчет зубчатых зацеплений………………………………………………39
3.6. Расчет валов……………………………………………………….……….44
3.7. Выбор подшипников……………………………………………….……..46
3.8. Расчет шпоночных соединений………………………………….……….50
4. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ………………………………………..……52
4.1. Кинематическое исследование механизма аналитическим метолом…...52
4.2. Силовой анализ механизма……………………………………………….54
4.3. Определение сил инерции…………………………………………………57
4.4. Силы, действующие на механизм…………………………………………61
4.5 Кинематический расчет зубчатых зацеплений механизма……………..65
5. ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ………………………………………………70
6. АВТОМАТИКА И АПП……………………………………………………..74 7. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ……………………………..105 8. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ……………………………………………….123 ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………...131
Литерату-ра……………………………………………………………………...132
В повышении уровня жизни людей сегодня преуспевают те страны, где опережающими темпами развивается производство кормов, в первую очередь зерна и белково-масляничных культур. Общепринято, что потребность в кормовом зерне в три раза больше, чем в продовольственном. Именно в таком соотношении строится зерновой баланс во многих странах.
Комбикормовая промышленность России — сравнительно новая и быстроразвивающаяся отрасль, которая входит в агропромышленный комплекс страны. Появилась она в результате специализации и обособления наиболее сложной части кормоприготовления — производства комбикормов. Этому в значительной степени способствовало интенсивное развитие пищевой промышленности и зернового хозяйства, которые стали основными поставщиками сырья для комбикормовых заводов. Задача комбикормовой промышленности — обеспечить производство кормов для животных всех видов и половозрастных групп. От того , какой корм будут получать птицы, свиньи, поросята, коровы, телята, кролики и другие животные зависит их продуктивность, устойчивость к различным заболеваниям, сохранность животных, экономный расход компонентов, особенно зерновых, входящих в комбикорм.
Становлению комбикормовой промышленности предшествовали раз-личные по масштабам и сложности исторические этапы. Первые попытки заводского производства кормовых смесей были сделаны во второй половине 19 века. В 1877 году их вырабатывали в виде галет на сахарных заводах в Питербурге, Москве, Киеве для воинских организаций. Такие корма были транспортабельны, дольше хранились и использовались в основном для лошадей. Но так как питательная ценность и качество смесей были низки, их производвство вскоре прекратилось. Оно возобновилоссь в 1917 году на кустарных комбикормовых заводах. Были попытки организовать производство кормовых смесей и позднее, но из-за низкого уровня технологии и техники, а следовательно, и качества продукции это производство оказалось беспер-спективным. Начиная с 1928 года организацией производства...
Решения, разработанные в нашем дипломном проекте, позволяют увеличить эффективность работы предприятий комбикормовой промыш-ленности по производительности работающего оборудования, улучшению условий труда, снижения риска травмоопасности. Это сопровождается экономическим эффектом от внедрения реконструкции оборудования.
Кроме того, улучшается качество выпускаемой продукции, снижается количество брака и непроизводственных потерь времени.
Все это возможно применить на существующем оборудовании. Также данный принцип реконструкции производства возможен и на других предприятиях отрасли.
Для этого необходимо:
1. Демонтаж части старого оборудования;
2. Капитальные вложения;
3. Перепланировка производственной линии
4. Установка и наладка реконструируемого оборудования;
5. Переобучение персонала.
Таким образом, решения, разработанные в дипломном проекте, возможно и необходимо внедрить в существующее производство
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.