Система технологической подготовки производства

Государственными стандартами установлена единая система технологической подготовки производства (ТПП), предусматривающих широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки (приспособления, режущий, измерительный и вспомогательный инструменты) оборудования, средств механизации и автоматизации процессов производства инженерно-технических и управленческих работ. Эта система обуславливает единый для всех предприятий и организаций системный подход выбору и применению методов и средств ТПП с учетом современных достижений науки и техники, обеспечивающий как освоение, так и выпуск изделий высокого качества при минимальных трудовых и материальных затратах. Осуществление этой системы допускает возможность непрерывного совершенствования

1. Понятие технология и технологическая подготовка производства

Технология – наука о производствах, о тех методах и аппаратах, посредством которых исходные материалы превращают в предметы потребления или в средства производства. Этот процесс называется технологическим процессом.

Технологическая подготовка производства (ТПП) представляет совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства. Под технологической готовностью понимают наличие на предприятии полных комплексов технологической и конструкторской документации и средств технологического оснащения, необходимых для обеспечения выпуска заданного объема продукции с требуемыми технико- экономическими показателями.

2. Назначение ТПП

Основное назначение ТПП заключается в установлении системы организации и управления процессом технологической подготовки, обеспечивающей:
- системный подход к выбору и применению методов и средств ТПП, соответствующих достигнутым и прогнозируемым уровням науки, техники, производства;
- освоение производства и выпуск изделий конкурентоспособного качества с минимальными материальными и трудовыми затратами;
- организацию производства высокой степени гибкости, допускающей возможность быстрой переналадки на выпуск новых оригинальных изделий;
- рациональную организацию технологического

Любой завод при этом приобретает ряд полезных в производстве возможностей: обеспечение каждого пользователя индивидуальным автоматизированным рабочим местом; организация вычислительных сетей; работа в интерактивном графическом режиме; электронный обмен данными; организация единых централизованных и распределенных баз данных; решение задач, требующих больших вычислительных ресурсов. Управление ТПП строится на основе хранения и использования информации об изделии на определенных стадиях его жизненного цикла.