    Сейчас на сайте: 1 посетителей (1 зарегистрированных, 0 гостей) |   426057681  574055213 |  Партнерам |  Авторам |  Покупателям |
Основы технологических процессов ОМД Контрольная № 1
| контрольные работы, Техничекие дисциплины Объем работы: 55 стр. Год сдачи: 2014 Стоимость: 300 руб. Просмотров: 593 | Не подходит работа? |
Оглавление
Введение
Литература
Заказать работу
1. 2. Процесс деформации металла при холодной прокатке стальных полос.
2. 2. Сортамент прокатных изделий и краткая характеристика процессов их производства.
3. 2. Процесс деформации металла при горячей прокатке толстых листов.
4. 2. Процесс продольной прокатки в валках с гладкой бочкой и скольжение металла относительно валков
5. 2. Процесс деформации металла при горячей прокатке в вытяжных прямоугольных калибрах.
6. 3. Изложите особенности холодной периодической прокатки труб с подвижной и неподвижной клетями станов ХПТ.
7. 3. Как осуществляется процесс раскатки стаканов в станах-элогаторах?
8. 3. В каких случаях применятся процессы прошивки и экспандирования при производстве труб?
9. 3. Особенности процесса холодной периодической прокатки на конической оправке.
10. 3. Сортамент, характеристика процессов и технологических производства сварных труб большого диаметра.
11. 3. Процесс валковой формовки трубной заготовки при производстве сварных труб малого и среднего диаметров.
12. 3. Изложите сущность процесса редуцирования труб.
13. 3. Как осуществляется процесс калибрования бесшовных и сварных труб?
14. 3. Особенности процессов редуцирования труб без натяжения и с натяжением.
15. 3. Процесс раскатки трубных заготовок в трёхвалковых станах винтовой прокатки
2. 2. Сортамент прокатных изделий и краткая характеристика процессов их производства.
3. 2. Процесс деформации металла при горячей прокатке толстых листов.
4. 2. Процесс продольной прокатки в валках с гладкой бочкой и скольжение металла относительно валков
5. 2. Процесс деформации металла при горячей прокатке в вытяжных прямоугольных калибрах.
6. 3. Изложите особенности холодной периодической прокатки труб с подвижной и неподвижной клетями станов ХПТ.
7. 3. Как осуществляется процесс раскатки стаканов в станах-элогаторах?
8. 3. В каких случаях применятся процессы прошивки и экспандирования при производстве труб?
9. 3. Особенности процесса холодной периодической прокатки на конической оправке.
10. 3. Сортамент, характеристика процессов и технологических производства сварных труб большого диаметра.
11. 3. Процесс валковой формовки трубной заготовки при производстве сварных труб малого и среднего диаметров.
12. 3. Изложите сущность процесса редуцирования труб.
13. 3. Как осуществляется процесс калибрования бесшовных и сварных труб?
14. 3. Особенности процессов редуцирования труб без натяжения и с натяжением.
15. 3. Процесс раскатки трубных заготовок в трёхвалковых станах винтовой прокатки
Получение начальной базы знаний по проектно-конструкторским производственно-технологическим, организационно-управленческим и научно-исследовательским работам по изготовлению базовых деталей методами и способами ОМД.
Нам необходимо знать:
1. Основные методы, способы и операции ОМД, используемые в аппаратостроении.
2. Существующие аналитические методы описания поведения металла во время пластического деформирования.
3. Основные методы расчета нагрева и охлаждения заготовок под ковку и штамповку.
4. методы определения потребных усилий под ковку и штамповку.
5. Оборудование и практические способы для ковки и штамповки.
Исходя из сказанного, курс подразделяется на следующие разделы:
1. Введение в курс изготовления технологического оборудования обработкой давлением.
2. Теоретические основы обработки металлов давлением (ОМД).
3. Нагрев металла под ковку и штамповку.
4. Ковка и объемная штамповка
5. Листовая штамповка.
В задачи теории обработки металлов давлением входит определение условий деформации, обеспечивающих:
1) наивысшую пластичность металла и тем самым возможность максимальной деформации в каждой операции обработки металла;
2) получение заготовок или изделий с оптимальным сочетанием физико-математических свойств;
3) обработку при наименьших усилиях и расходе энергии.
Роль процессов ковки и штамповки в современном машино- и аппаратостроении.
Нам необходимо знать:
1. Основные методы, способы и операции ОМД, используемые в аппаратостроении.
2. Существующие аналитические методы описания поведения металла во время пластического деформирования.
3. Основные методы расчета нагрева и охлаждения заготовок под ковку и штамповку.
4. методы определения потребных усилий под ковку и штамповку.
5. Оборудование и практические способы для ковки и штамповки.
Исходя из сказанного, курс подразделяется на следующие разделы:
1. Введение в курс изготовления технологического оборудования обработкой давлением.
2. Теоретические основы обработки металлов давлением (ОМД).
3. Нагрев металла под ковку и штамповку.
4. Ковка и объемная штамповка
5. Листовая штамповка.
В задачи теории обработки металлов давлением входит определение условий деформации, обеспечивающих:
1) наивысшую пластичность металла и тем самым возможность максимальной деформации в каждой операции обработки металла;
2) получение заготовок или изделий с оптимальным сочетанием физико-математических свойств;
3) обработку при наименьших усилиях и расходе энергии.
Роль процессов ковки и штамповки в современном машино- и аппаратостроении.
1. Константинов И.Л. Основы обработки металлов давлением: Учеб.
пособие/ГУЦМиЗ. - Красноярск, 2004. -116 с.;
2. Биронт В.С., Аникина В.И., Загиров Н.Н. Материаловедение. Фор-
мирование структуры нового класса стружковых материалов: учеб.
пособие/ГУЦМиЗ. – Красноярск, 2005. – 80 с.;
3. Чумаченко Е.Н., Смирнов О.М., Цепин М.А. Сверхпластичность: ма-
териалы, теория, технологии/Предисл. Г. Г. Малинецкого. М.: КомКнига,
2005. – 320 с. (Синергетика: от прошлого к будущему)
4. Ковка и штамповка: Справочник. В 4-х т./Ред. совет: Е.И.Семенов
(пред) и др. М.: Машиностроение, 1986. – Т.2. Горячая штамповка/Под ред.
Е.И. Семенова, 1986. 592 с., ил.
Дополнительная литература
1. Сверхпластичность сплавов с ультрамелким зерном. Новиков И.И.,
Портной В.К. М., Металлургия, 1981. 168 с.
2. Сверхпластическая формовка конструкционных сплавов/Под ред.
Пейтона Н., Гамильтона К.,: Пер. с англ. – Металлургия, 1985, 312 с.
3. Кайбышев О.А. Сверхпластичность промышленных сплавов. –М.:
Металлургия, 1984. -264 с.
4. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. – 6-е изд.,
перераб. и доп. –Л.: Машиностроение. Ленинград. отд-ние, 1979, -520 с.
5. Горбунов Ю.А. Физические основы пластической обработки
быстрозакристаллизованных сплавов алюминия. Теоретические основы и тех-
нологические схемы компактирования и деформации: Учеб. пособие/ ГАЦ-
МиЗ. –Красноярск, 1999. -204 с.
6. Изотермическое деформирование металлов/С.З.Фиглин, В.В.Бойцов,
Ю.Г.Калпин, Ю.И.Каплин. – М.: Машиностроение, 1978, -239 с.
7. Порошковая металлургия. Материалы, технология, свойства, области
применения: Справочник/И.М.Федорченко, И.Н.Францевич, И.Д.Радомы-
сельский и др.; Отв. ред. И.М.Федорченко. – Киев: Наук. думка, 1985, с. 113
-624 с.
8. 3. Кузнечно-штамповочное оборудование: Учебник для машино-
строительных вузов/А.Н.Банкетов, Ю.А.Бочаров, Н.С.Добринский и др.; Под
ред. А.Н.Банкетова, Е.Н.Ланского. – 2 –е изд., перераб. и доп. – М.: Машино-
строение, 1982. – 576 с., ил.
Журналы:...
пособие/ГУЦМиЗ. - Красноярск, 2004. -116 с.;
2. Биронт В.С., Аникина В.И., Загиров Н.Н. Материаловедение. Фор-
мирование структуры нового класса стружковых материалов: учеб.
пособие/ГУЦМиЗ. – Красноярск, 2005. – 80 с.;
3. Чумаченко Е.Н., Смирнов О.М., Цепин М.А. Сверхпластичность: ма-
териалы, теория, технологии/Предисл. Г. Г. Малинецкого. М.: КомКнига,
2005. – 320 с. (Синергетика: от прошлого к будущему)
4. Ковка и штамповка: Справочник. В 4-х т./Ред. совет: Е.И.Семенов
(пред) и др. М.: Машиностроение, 1986. – Т.2. Горячая штамповка/Под ред.
Е.И. Семенова, 1986. 592 с., ил.
Дополнительная литература
1. Сверхпластичность сплавов с ультрамелким зерном. Новиков И.И.,
Портной В.К. М., Металлургия, 1981. 168 с.
2. Сверхпластическая формовка конструкционных сплавов/Под ред.
Пейтона Н., Гамильтона К.,: Пер. с англ. – Металлургия, 1985, 312 с.
3. Кайбышев О.А. Сверхпластичность промышленных сплавов. –М.:
Металлургия, 1984. -264 с.
4. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. – 6-е изд.,
перераб. и доп. –Л.: Машиностроение. Ленинград. отд-ние, 1979, -520 с.
5. Горбунов Ю.А. Физические основы пластической обработки
быстрозакристаллизованных сплавов алюминия. Теоретические основы и тех-
нологические схемы компактирования и деформации: Учеб. пособие/ ГАЦ-
МиЗ. –Красноярск, 1999. -204 с.
6. Изотермическое деформирование металлов/С.З.Фиглин, В.В.Бойцов,
Ю.Г.Калпин, Ю.И.Каплин. – М.: Машиностроение, 1978, -239 с.
7. Порошковая металлургия. Материалы, технология, свойства, области
применения: Справочник/И.М.Федорченко, И.Н.Францевич, И.Д.Радомы-
сельский и др.; Отв. ред. И.М.Федорченко. – Киев: Наук. думка, 1985, с. 113
-624 с.
8. 3. Кузнечно-штамповочное оборудование: Учебник для машино-
строительных вузов/А.Н.Банкетов, Ю.А.Бочаров, Н.С.Добринский и др.; Под
ред. А.Н.Банкетова, Е.Н.Ланского. – 2 –е изд., перераб. и доп. – М.: Машино-
строение, 1982. – 576 с., ил.
Журналы:...
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.