Модернизация рабочего места для проверки датчиков температуры в Гатчинском филиале ФБУ Тест-Санкт-Петербург

В связи с интенсивным внедрением новых наукоемких технологий, актуальность опережающего развития измерительных и калибровочных возможностей стало требованием времени.
Основным препятствием на пути инноваций практически во всех сферах экономики, медицины, здравоохранения, обороны, экологии по-прежнему остается недостаточная точность различных методов и средств измерения. Практически во всех новых технологиях сдерживающим фактором служит отсутствие точных и достаточно чувствительных датчиков различных величин, необходимых для реализации мониторинга процессов в реальном масштабе времени и создания систем управления не только новыми технологическими процессами, но и условиями окружающей среды.
Как известно измерения температуры являются одним из наиболее востребованных в науке и промышленности видов измерений. Причем возрастает не только количество и номенклатура используемых средств измерений температуры, но и неуклонно увеличиваются требования к точности измерений.
Значительный прогресс в развитии средств измерений температуры в последние два десятилетия достигнут преимущественно за счет развития электроники. Измерительная информация о температуре необходима в любых разработках, осуществляемых на приоритетных направлениях развития науки, технологий и техники. измерения сопротивления и напряжения позволили в значительной степени реализовать возможности термопреобразователей сопротивления и термопар. При этом, положительный эффект достигается также за счет статистической обработки результатов измерений и повышения точности расчета температуры по измеренным электрическим параметрам.
Важной проблемой развития системы метрологического обеспечения температурных измерений является совершенствование методов и средств передачи размера единицы температуры от эталона рабочим средствам измерений. Эта проблема включает в себя следующие задачи:
• оптимизация системы передачи размера единицы температуры от эталона рабочим средствам измерений;
• совершенствование методов...

В ходе работы была решена задача модернизации рабочего места поверителя датчиков температур. Взамен устаревшего комплекта приборов, был установлен новый калибратор, позволяющий решить все задачи по поверки датчиков в автоматическом режиме, причем поверка датчиков новым прибором стала возможна на месте эксплуатации.
В работе был рассмотрен процесс поверки датчиков 644 модели фирмы FISHER-ROSEMOUNT, осуществляемой Гатчинским филиалом ФБУ "Тест-Санкт-Петербург", с помощью существующих приборов. Были приведены технические характеристики приборов, а так же недостатки существующего способа поверки. Основной недостаток - большое количество образцовых средств измерений входящих в состав блочно-модульного комплекса с достаточно большими геометрическими размерами ТН-12, ТР-1М, льдогенератора. Блоки требуют значительных площадей рабочего места поверителя. И как следствие громоздкости блочно-модульного комплекса – это его стационарность. Геометрические размеры калибратора температуры AMETEK JOFRA 550×440×610 мм и вес 20 кг, что обеспечивает мобильность этого прибора и дает возможность осуществления поверки датчиков температуры с выездом на предприятие заказчика.
Для устранения выявленных недостатков было предложено решение – применение калибратора температуры JOFRA. Калибратор температур JOFRA серий RTC-R предназначен для воспроизведения и поддержания заданной температуры, а также для измерений выходных сигналов различных датчиков температуры в виде электрического сопротивления, термо-ЭДС, постоянного напряжения и тока, и преобразования их в температурный эквивалент в соответствии с номинальной статической характеристикой преобразования (НСХ) и диапазонов измерений преобразователей.
Для подтверждения возможности применения калибратора были рассмотренны его метрологические характеристики. Разработка методики исследования метрологических характеристик калибратора температуры JOFRA RTC-157B основывались на изучении паспортных данных и руководстве по эксплуатации...