    Сейчас на сайте: 1 посетителей (1 зарегистрированных, 0 гостей) |   426057681  574055213 |  Партнерам |  Авторам |  Покупателям |
Выплавка и внепечная обработка стали методом переплава легированных отходов на примере стали марки 30ХГСН2А
| курсовые работы, Материаловедение Объем работы: 35 стр. Год сдачи: 2006 Стоимость: 1000 руб. Просмотров: 787 | Не подходит работа? |
Оглавление
Введение
Содержание
Литература
Заказать работу
1. Плавка стали в основной дуговой электропечи.
1.1 Сырые материалы.
3
1.2 Подготовка материалов к плавке.
1.3 Технология плавки.
4
2.Определение расхода мягкого железа (или чугуна)
7
2.2. Состав металлической части шихты по элементам, %:
8
2.3. Расчет расхода извести
9
2.4.Определение состава металла и шлака по расплавлении
10
2.5. Материальный баланс периода плавления.
16
3. Внепечная обработка стали
3.1 Расчет восстановительного периода.
3.2 Расчет расхода раскислительной смеси
3.2.1 Определение избыточного кислорода в ванне по расплавлении.
17
Определение восстановительной способности раскислительной смеси.
3.3 Определение расхода ферросплавов
20
3.4 Предварительное определение содержания примесей металла в конце восстановительного периода.
22
3.5 Определение расхода извести 25
3.6 Количество и состав шлака восстановительного периода.
26
3.7. Уточненный расчет кислорода из атмосферы в ванну печи 28
3.8 Определение массы металла в конце восстановительного периода.
29
1.1 Сырые материалы.
3
1.2 Подготовка материалов к плавке.
1.3 Технология плавки.
4
2.Определение расхода мягкого железа (или чугуна)
7
2.2. Состав металлической части шихты по элементам, %:
8
2.3. Расчет расхода извести
9
2.4.Определение состава металла и шлака по расплавлении
10
2.5. Материальный баланс периода плавления.
16
3. Внепечная обработка стали
3.1 Расчет восстановительного периода.
3.2 Расчет расхода раскислительной смеси
3.2.1 Определение избыточного кислорода в ванне по расплавлении.
17
Определение восстановительной способности раскислительной смеси.
3.3 Определение расхода ферросплавов
20
3.4 Предварительное определение содержания примесей металла в конце восстановительного периода.
22
3.5 Определение расхода извести 25
3.6 Количество и состав шлака восстановительного периода.
26
3.7. Уточненный расчет кислорода из атмосферы в ванну печи 28
3.8 Определение массы металла в конце восстановительного периода.
29
На заводах специальных сталей количество образующихся отходов достигает 25—40 % от выплавляемой стали. Часть отходов поступает с машиностроительных заводов, поэтому в электросталеплавильных цехах 50% легированных сталей выплавляют из шихты, состоящей только из них. Рациональное использование отходов дает большую экономию легирующих, электроэнергии, повышает производительность электропечей. В СНГ легированные отходы разделяют на 82 группы. При расчете шихты стремятся использовать максимальное количество отходов данной марки стали или наиболее близких марок
Уточненный расчет кислорода из атмосферы в ванну печи.
В восстановительный период окислилось, кг:
- углерода 0.186
- кремния 0.0675
- марганца 0.03
- алюминия 0.01
- хрома 0.024
-----------------------
итого: 0.318
На окисление этих примесей потребовалось кислорода :
0.186*16/12+0.0675*32/28+0.03*16/55+0.01*48/54+0.024*48/104 =0,354 кг.
Поступает кислорода от восстановления элементов из оксидов, кг:
- марганца 0.1787*16/71 = 0.04
- хрома 0.325*48/152 = 0.103
- фосфора 0.014*80/142 = 0.008
- железа 0.25*16/72 = 0.0555
--------------------------------
итого: 0.207 кг
Поступает кислорода из атмосферы в ванну, с учетом принятого ранее значения снижения окисленности : 0.354 – (0.207 + 0.01) = 0.137 кг.
Проверка принятых величин, используемых в расчетах восстановительного периода, приведена в таблице 6.3.
Уточненный расчет кислорода из атмосферы в ванну печи.
В восстановительный период окислилось, кг:
- углерода 0.186
- кремния 0.0675
- марганца 0.03
- алюминия 0.01
- хрома 0.024
-----------------------
итого: 0.318
На окисление этих примесей потребовалось кислорода :
0.186*16/12+0.0675*32/28+0.03*16/55+0.01*48/54+0.024*48/104 =0,354 кг.
Поступает кислорода от восстановления элементов из оксидов, кг:
- марганца 0.1787*16/71 = 0.04
- хрома 0.325*48/152 = 0.103
- фосфора 0.014*80/142 = 0.008
- железа 0.25*16/72 = 0.0555
--------------------------------
итого: 0.207 кг
Поступает кислорода из атмосферы в ванну, с учетом принятого ранее значения снижения окисленности : 0.354 – (0.207 + 0.01) = 0.137 кг.
Проверка принятых величин, используемых в расчетах восстановительного периода, приведена в таблице 6.3.
Легированные отходы образуются в электросталеплавильном цехе в виде недолитых слитков, литников; в обдирочном отделении в виде стружки, в прокатных цехах в виде обрези и брака и т, д.; кроме того много легированного лома поступает от машиностроительных заводов. Использование легированных металлоотходов позволяет экономить ценные легирующие, повышает экономическую эффективность электроплавок.
Мягкое железо специально выплавляют в мартеновских печах и конвертерах и применяют для регулирования содержания углерода в процессе электроплавки. В железе содержится 0,01—0,15 % С и
Мягкое железо специально выплавляют в мартеновских печах и конвертерах и применяют для регулирования содержания углерода в процессе электроплавки. В железе содержится 0,01—0,15 % С и
1. В.Г.Воскобойников, В.А.Кудрин, А.М.Якушев «Общая металлургия»
Москва «Металлургия» 2000г
2.А.В. Егоров « Электроплавильные печи черной металлургии»
Москва «Металлургия» 1985г
3. Журналы «Сталь» № 12/200, № 1/2000, № 4/2000.,
Москва «Металлургия» 2000г
2.А.В. Егоров « Электроплавильные печи черной металлургии»
Москва «Металлургия» 1985г
3. Журналы «Сталь» № 12/200, № 1/2000, № 4/2000.,
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.