Привод галтовочного барабана для снятия заусенцев после штамповки.
курсовые работы, Детали машин Объем работы: 55 стр. Год сдачи: 2014 Стоимость: 500 руб. Просмотров: 935 | | |
Оглавление
Введение
Литература
Заказать работу
РАЗРАБОТКА КИНЕМАТИЧЕСКОЙ СХЕМЫ МАШИННОГО АГРЕГАТА 8
1.1. Срок службы приводного устройства 8
ВЫБОР ДВИГАТЕЛЯ. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА 9
2.1. Определение номинальной мощности и номинальной частоты вращения двигателя 9
2.2. Определение передаточного числа привода и его ступеней 9
2.3. Определение силовых и кинематических параметров привода 12
2.4. Табличный ответ 12
ВЫБОР МАТЕРИАЛА ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКАЕМЫХ НАПРЯЖЕНИЙ 13
3.1. Выбор твердости, термообработки и материала колеса. 13
3.2. Определение допускаемых контактных напряжений []Н, Н/мм2 13
3.3. Определение допускаемых напряжений изгиба []F, Н/мм2 14
3.4. Табличный ответ 15
РАСЧЕТ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ РЕДУКТОРА 16
4. Расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи 16
4.1. Определение главного параметра — межосевого расстояния аW, мм: 16
4.2. Определение модуля зацепления m, мм: 16
4.3. Определение угла наклона зубьев min для косозубых передач 17
4.4. Определение суммарных чисел зубьев шестерни и колеса: 17
4.5. Уточнение действительной величины угла наклона зубьев для косозубой передачи: 17
4.6. Определение числа зубьев шестерни: 17
4.7. Определение числа зубьев колеса: 17
4.8. Определение фактического передаточного числа uф и проверка его отклонения u от заданного u: 18
4.9. Определение фактического межосевого расстояния: 18
4.10. Определение фактических основных геометрических параметров передачи, мм. 18
4.11. Проверка межосевого расстояния: 18
4.12. Проверка пригодности заготовки колес. 18
4.13. Проверка контактных напряжений Н, Н/мм2. 19
4.14. Проверка напряжения изгиба зубьев шестерни и колеса. 19
4.15.Табличный ответ 21
РАСЧЕТ ОТКРЫТОЙ ПОЛИКЛИНОРЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ 22
5.1. Определение минимального диаметра ведущего шкива d1min, мм. 22
5.2. Определение диаметра ведомого шкива d2, мм: 22
5.3. Определение фактического передаточного числа uф и проверка его отклонения u от заданного u: 23
5.4. Определение...
Привод - устройство, предназначенное для приведения в действие машин и механизмов. Привод состоит из источника энергии (двигателя электрического, теплового, гидравлического и т.д.) и механизма для передачи энергии (движения). В качестве механических чаще всего используются различные типы механических передач (зубчатая, цепная, ременная, винтовая и т. д.), которые обеспечивают преобразование одного вида движения в другое, понижение (повышение) крутящего момента и угловой скорости, регулирование скорости движения.
Целью выполнения проекта является закрепление знаний, полученных из ранее освоенных дисциплин и использование их при проектировании механического привода.
Задачей работы является подбор электродвигателя, выполнение кинематического расчета, расчет цилиндрической передачи и редуктора, определение геометрических и контурных размеров деталей и проверок их на прочность.
При выполнении графической части проекта использованы результаты проведенных расчетов.
Поставленные задачи решались с учетом изменений в действующих стандартах и рекомендаций, учитывающих опыт создания и эксплуатации подобных устройств.
1. Шейнблит А. Е. Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. пособие. Изд-е 2-е, перераб. и дополн. — Калининград: Янтар. сказ. 2002. — 454 с: ил., черт.
2. Иванов М. Н. Детали машин: Учебник для машиностр. специальностей вузов. 4-е изд., перераб. / М. Н. Иванов. М.: Высшая школа, 1984. 336 с.
3. Проектирование механических передач: Учебно-справочное пособие / Под ред. С. А. Чернавского. 5-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1988. 560 с.
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.