Высокопрочные алюминиевые сплавы

Введение………………………………………..………………………………...4
1. Влияние марганца, хрома, железа, кремния и циркония на свойства сплавов
Al–Zn–Mg–Cu…………………………………………………………………….6
2. Старение сплавов системы Al–Zn–Mg–Cu……………………………………15
3. Термическая обработка сплавов системы Al–Zn–Mg–Cu………..…………..26
4. Свойства сплавов………………………………… …………………………….28
Заключение………………………………………………………………………33
Список используемой литературы………………………..……………………34

Высокопрочные алюминиевые сплавы маркируют буквой В. Представителями этих сплавов являются сплавы В95 и В96. Наряду с медью и магнием они содержат значительное количество цинка. При увеличении содержания цинка и магния прочность сплавов повышается, а их пластичность и коррозионная стойкость понижаются. Добавки марганца и хрома улучшают коррозионную стойкость.
Сплавы В95 и В96 закаливают с 460–470ºC в холодной или подогретой до 80 –100ºC в воде. Нагрев необходим для того, чтобы избежать растрескивания и коробления крупногабаритных полуфабрикатов. Последующее искусственное старение проводят при 120–140 ºC в течение 24–26 ч. Профили из сплава В95 значительно прочнее листов. Это результат пресс – эффекта, который обусловлен присутствием в сплаве марганца и хрома. Сплавы В95 и В96 применяют для нагруженных конструкций, работающих длительное время при температуре меньше 100–120 ºC.

Для дальнейшего надежного и эффективного применения высокопрочных сплавов были разработаны новые модификации с ограниченным содержанием примесей железа и кремния (а для сплава В95 с одновременным снижением концентрации цинка) – сплавы В95пч, В95оч и В93пч повышенной и особой чистоты. Это позволило существенно повысить пластичность и трещиностойкость при сохранении статической прочности и некотором увеличении сопротивления малоцикловой усталости.