Расчет технологического плана производства батона студенческого массой 0,3 кг

Хлеб — пищевой продукт, получаемый путём выпечки, паровой обработки или жарки теста, состоящего, как минимум, из муки и воды. Хлебные изделия являются одними из основных продуктов питания человека. В периоды экономической нестабильности потребление хлеба неизбежно возрастает, так как хлеб относится к наиболее дешевым продуктам питания. В хлебе содержатся многие важнейшие пищевые вещества, необходимые человеку; среди них белки, углеводы, витамины, минеральные вещества, пищевые волокна. За счет потребления хлеба человек почти наполовину удовлетворяет свою потребность в углеводах, на треть – в белках, более чем наполовину – в витаминах группы В, солях фосфора и железа. Хлеб из пшеничной обойной или ржаной муки почти полностью удовлетворяет потребность в пищевых волокнах. Современное хлебопекарное производство характеризуется высоким уровнем механизации и автоматизации технологических процессов производства хлеба, внедрением новых технологий и постоянным расширением ассортимента хлебобулочных изделий, а также широким внедрением предприятий малой мощности различных форм собственности. Современный хлебозавод является высокомеханизированным предприятием. На многих хлебозаводах смонтированы установки для бестарного приема и хранения муки, жира, дрожжевого молока, соли, сахарного сиропа, молочной сыворотки. Дальнейшее внедрение прогрессивных способов транспортирования и хранения основного и дополнительного сырья на хлебозаводах является актуальной задачей. Большое значение имеет внедрение более совершенных способов приготовления теста. Особенностью таких способов является уменьшение продолжительности брожения теста, что позволяет снизить затраты сухих веществ муки, сократить потребность в емкостях для брожения теста, снизить энергоемкость оборудования. Интенсификация процесса брожения теста достигается за счет увеличения дозировки прессованных дрожжей, применения инстантных дрожжей, повышения интенсивности механической обработки теста при замесе, применение различных...

1. В курсовой работе разработана технологическая схема и произведен технологический расчет линии по производству батона студенческого массой 0,3 кг;
2. Составлена аппаратурно-технологическая схема производства;
3. Рассчитана часовая производительность печи, что составляет 202,5 кг/ч;
4.Выход готового изделия составляет 134 кг, выход теста –121,4 кг.
5. Рассчитано необходимое количество сырья.
6. Рассчитано количество оборудований необходимые для хранения и подготовки сырья к производству.
7. Подобрано и рассчитано оборудование для приготовления теста.
8. Составлена производственная рецептура и технологический режим приготовления пшеничного теста опарным способом.
9. Рассчитано количество тесторазделочного оборудования и расстоечного шкафа.
10. Общая производственная площадь составляет 90,5 м².