Технико-экономическое обоснование реконтрукции штамповочного производства на примере ОАО Ижавто

Характер изготавливаемых в цехе листовой штамповки деталей зависит от вида продукции, выпускаемой предприятием, в состав которого входит этот цех.
В состав цеха входят производственные отделения, цеховые службы, склады и бытовые помещения.
К производственным отделениям относятся:
заготовительные отделения;
отделения основного производства.
К вспомогательным отделениям относятся:
штампо-ремонтная мастерская;
ремонтно-техническое отделение
Эти отделения обеспечивают ремонт штампов, приспособлений и другой оснастки, а также ремонт оборудования.
В состав цеха также входит склад металла, склад штампов, склад готовых изделий, кладовые.
Операции листовой штамповки разделяются на две группы: разделительные и формоизменяющие. Операции одной и другой группы совмещаются, в результате его создаются сложные операции и комбинированная штамповка.
Ведущим и наиболее распространенным оборудованием в цехе листовой штамповки являются прессы различной конструкции и различного назначения.
Оборудование для заготовительных операций включает в себя оборудование для резки листового и рулонного материала – это ножницы гильотинные. Они также применяются для резки полос металла на заготовки.
Основным инструментом в цехах листовой штамповки являются штам-пы. В зависимости от усилий и конструкции прессов, на которых их устанав-ливают, штампы делятся на группы:
особо мелкие;
мелкие;
средние;
крупные;
специальные.
Наряду с основными материалами в цехе используются и вспомогательные материалы:
для ремонта оборудования, оснастки, штампов;
для чистки, промывки, наладки оборудования;
для смазки при штамповке.
При разработке компоновки цеха рассматривается вопрос о взаимном расположении цеха и устанавливаются основные размеры здания. Предусматривается такое расположение в цехе участков, вспомогательных служб и складов, которое обеспечивает максимальную прямолинейность основных технологических и грузовых потоков.
Расположение склада металла и заготовительного отделения к...

Важным условием развития материально-технической базы любой страны является создание современных промышленных предприятий, основанных на прогрессивных принципах организации производства с широким внедрением комплексной автоматизации и механизации технологических процессов, вспомогательных операций и работ, обеспечивающих быстрый рост производительности труда и повышения эффективности всего общественного производства.
Важной стадией промышленных предприятий является реконструкция. При реконструкции надо руководствоваться законами РФ, указами Верховного Совета РФ и другими нормативно-правовыми актами по вопросам реконструкции капитального строительства.
Основным и важнейшим фактором, предопределяющим проектное решение при реконструкции промышленного объекта, является технологический процесс. Проектное решение должно быть подчинено требованиям технологического процесса. Поэтому выбор оптимальных технологических вариантов – это первоочередная задача и наиболее ответственная работа при выполнении реконструкции. Выбор варианта технологического процесса зависит от многих факторов, но, в первую очередь, от технических возможностей, требований, предъявляемых к изделию и типу производства.
Наилучшим при данных конкретных условиях будет тот проект объекта, который при наименьших капитальных вложениях обеспечит наиболее низкую стоимость продукции высокого качества.
Объектом исследования в данной работе выбран цех крупной штампов-ки ОАО «ИЖ-Авто» где происходит раскрой, обработка металла и штамповка деталей. ОАО «Иж-Авто» является крупным машиностроительным предприятием Российской Федерации.
Сегодня можно констатировать, что «Иж-Авто» — успешное и, главное, стабильно работающее предприятие. Последние несколько лет, в течение которых показатели выпуска продукции и спрос на ижевские автомобили многократно возросли, подтвердили верность выбранного направления развития завода.
Динамика развития «Иж-Авто» не имеет аналогов в России. Начиная с 1999 года, «Иж-Авто» более чем...

Целью данного проекта являлась реконструкция штамповочного цеха, где происходит раскрой, обработка металла и штамповка деталей.
Для достижения поставленной цели выполнены следующие задачи:
- изучены теоретические аспекты штамповочного производства,
- дана организационно-правовая и экономическая характеристика ОАО «Иж-Авто» и цеха крупной штамповки,
- проведен анализ проблем цеха крупной штамповки,
- разработаны рекомендации и мероприятия по устранению недо-статков штамповочного производства,
- дана экономическая оценка проекта.
Оценив показатели работы предприятия, можно сделать вывод, что основной проблемой предприятия являются большие текущие издержки, в результате которых в 2002 г. предприятие не имело прибыли (затраты на производство были выше товарной продукции). В 2003 г. текущие затраты снизились, но показатель затрат на рубль товарной продукции составил 0,99 рублей.
Существенную долю в заводской себестоимости составляет продукция цеха 352 (крупная штамповка). В 2002 г. цеховая себестоимость составляла 14,0 % от заводской, в 2003 г.-10,4 %, в 2004 г. – 10,7 %.
Показатели работы цеха в 2002 г. не удовлетворительны. Затраты на рубль товарной продукции цеха составили 1,05 руб. В 2003 и 2004 гг. – 0,87 рублей. Желаемое значение этого показателя для цеха штамповки в пределах от 0,25 до 0,5 рублей. То есть существует значительный потенциал для снижения цеховых затрат. В цехе по итогам трех лет наблюдается стабильный рост численности персонала. Это в свою очередь, увеличивает затраты на формирование фонда заработной платы и значительно снижает темпы роста производительности труда. Высокие показатели потерь от брака свидетельствуют о низком уровне организации производства. Таким образом, предприятию необходимо направить усилия на снижение всех видов затрат и более рационального использования ресурсов.
Приближение износа основных средств (особенно его активной части) к критической точке (100 %) является основной проблемой предприятия....