    Сейчас на сайте: 1 посетителей (1 зарегистрированных, 0 гостей) |   426057681  574055213 |  Партнерам |  Авторам |  Покупателям |
Разработка технологического процесса ковки ступенчатого вала
| дипломные работы, Разное Объем работы: 112 стр. Год сдачи: 2015 Стоимость: 2000 руб. Просмотров: 602 | Не подходит работа? |
Оглавление
Введение
Заключение
Заказать работу
Введение…………………………………………………………………... 5
1. Назначение и конструкция детали…………………………………. 7
1.1. Краткие сведения о детали……………………………………… 7
1.2. Материал детали и его свойства………………………………. 7
1.3. Анализ технологичности конструкции детали………………. 9
1.4. Определение и характеристика типа производства……………. 11
2. Технологический процесс ковки вала……………………………. 13
2.1. Разработки чертежа поковки вала………………………………. 13
2.2. Расчет объема и массы поковки…………………………………. 15
2.3. Определение массы заготовки…………………………………. 15
2.4. Операция ковки………………………………………………….. 16
2.5. Механическая обработка………………………………………… 30
2.6. Термообработка детали………………………………………….. 57
3. Разработка приспособления………………………………………… 62
3.1. Обзор существующих методов контроля радиального биения 63
3.2. Выбор целесообразной конструкции прибора и описание его принципа действия……………………………………………… 68
3.3. Расчет и выбор привода…………………………………………. 69
3.4. Выбор средства измерения…………………………………….. 72
3.5. Выбор вспомогательных устройств……………………………. 83
3.6. Компоновка контрольно-измерительного приспособления и принцип снятия показателей…………………………………… 88
4. Экономическая часть………………………………………………. 90
4.1. Расчёт капитальных вложений…………………………………. 90
4.2. Расчёт себестоимости выпускаемой продукции……………… 95
4.3. Экономическая эффективность…………………………………. 104
5. Охрана труда………………………………………………………… 106
5.1. Общие требования безопасности к технологическому процессу ………………………………………………………….. 106
5.2. Расчет вентиляции кузнечного отделения……………………… 110
Заключение……………………………………………………………….. 113
Список использованной литературы……………………………………. 114
1. Назначение и конструкция детали…………………………………. 7
1.1. Краткие сведения о детали……………………………………… 7
1.2. Материал детали и его свойства………………………………. 7
1.3. Анализ технологичности конструкции детали………………. 9
1.4. Определение и характеристика типа производства……………. 11
2. Технологический процесс ковки вала……………………………. 13
2.1. Разработки чертежа поковки вала………………………………. 13
2.2. Расчет объема и массы поковки…………………………………. 15
2.3. Определение массы заготовки…………………………………. 15
2.4. Операция ковки………………………………………………….. 16
2.5. Механическая обработка………………………………………… 30
2.6. Термообработка детали………………………………………….. 57
3. Разработка приспособления………………………………………… 62
3.1. Обзор существующих методов контроля радиального биения 63
3.2. Выбор целесообразной конструкции прибора и описание его принципа действия……………………………………………… 68
3.3. Расчет и выбор привода…………………………………………. 69
3.4. Выбор средства измерения…………………………………….. 72
3.5. Выбор вспомогательных устройств……………………………. 83
3.6. Компоновка контрольно-измерительного приспособления и принцип снятия показателей…………………………………… 88
4. Экономическая часть………………………………………………. 90
4.1. Расчёт капитальных вложений…………………………………. 90
4.2. Расчёт себестоимости выпускаемой продукции……………… 95
4.3. Экономическая эффективность…………………………………. 104
5. Охрана труда………………………………………………………… 106
5.1. Общие требования безопасности к технологическому процессу ………………………………………………………….. 106
5.2. Расчет вентиляции кузнечного отделения……………………… 110
Заключение……………………………………………………………….. 113
Список использованной литературы……………………………………. 114
Основным направлением развития машиностроения является увеличение выпуска продукции и рост ее качества при одновременном снижении трудовых затрат. Это обеспечивается путем совершенствования существующих и внедрения новых видов оборудования и технологических процессов, средств их механизации и автоматизации, а также улучшения организации и управления производством.
Работа над созданием и совершенствованием средств автоматизации должна развиваться в двух направлениях: создание новых автоматизированных технологических комплексов, где увязаны вопросы повышения производительности, надежности. Точности выполнения работ, а также уровня автоматизации операций с необходимой и экономически оправданной гибкостью для быстрой переналадки с целью адаптации к изменяющимся производственным условиям.
Автоматизация производственных процессов является основным направлением технического прогресса. Поэтому очень важно создание машин, систем и приборов, позволяющих комплексно механизировать и автоматизировать весь технологический цикл производства.
Автоматизация станков позволяет резко повысить их производительность за счет сокращения времени холостого хода. Лишь по загрузке и выгрузке деталей оно в ряде случаев составляет 40% от общего времени, требующегося на обработку деталей.
Современное автоматическое производство характерно тем, что в технологическом процессе изготовления изделий включаются самые разнообразные по своему характеру технологические операции. Например, в автоматической линии могут выполняться следующие операции: обработка резанием, измерение, термическая обработка, очистка, обезжиривание, сборка, завальцовка, пайка, покрытие, упаковка и др.
Основные предпосылки расширения автоматизации следующие: повышение качества продукции и объемов ее выпуска благодаря снижению времени выполнения операций и обеспечению постоянного режима «без усталости», рост коэффициента сменности работы оборудования, интенсификации существующих и стимулированию создания новых...
Работа над созданием и совершенствованием средств автоматизации должна развиваться в двух направлениях: создание новых автоматизированных технологических комплексов, где увязаны вопросы повышения производительности, надежности. Точности выполнения работ, а также уровня автоматизации операций с необходимой и экономически оправданной гибкостью для быстрой переналадки с целью адаптации к изменяющимся производственным условиям.
Автоматизация производственных процессов является основным направлением технического прогресса. Поэтому очень важно создание машин, систем и приборов, позволяющих комплексно механизировать и автоматизировать весь технологический цикл производства.
Автоматизация станков позволяет резко повысить их производительность за счет сокращения времени холостого хода. Лишь по загрузке и выгрузке деталей оно в ряде случаев составляет 40% от общего времени, требующегося на обработку деталей.
Современное автоматическое производство характерно тем, что в технологическом процессе изготовления изделий включаются самые разнообразные по своему характеру технологические операции. Например, в автоматической линии могут выполняться следующие операции: обработка резанием, измерение, термическая обработка, очистка, обезжиривание, сборка, завальцовка, пайка, покрытие, упаковка и др.
Основные предпосылки расширения автоматизации следующие: повышение качества продукции и объемов ее выпуска благодаря снижению времени выполнения операций и обеспечению постоянного режима «без усталости», рост коэффициента сменности работы оборудования, интенсификации существующих и стимулированию создания новых...
В ходе работы были выполнены все задачи выпускной квалификационной работы.
Проанализировав исходные данные детали, стало возможным определение:
- выбора типа производства, формы организации технологического
процесса изготовления детали;
- выбора метода получения заготовки;
- технологического маршрута изготовления детали;
- технологического маршрута обработки поверхности;
- припусков расчетно-аналитическим методом;
- экономической эффективности производства;
- даны рекомендации по охране труда;
- рассчитана вентиляция кузнечного цеха.
Выполнив выпускную квалификационную работу, закрепил знания о технологии машиностроения, в сфере конструирования и технологирования изделия. В результате разрабатываемый технологический проект оказался экономически эффективным.
Проанализировав исходные данные детали, стало возможным определение:
- выбора типа производства, формы организации технологического
процесса изготовления детали;
- выбора метода получения заготовки;
- технологического маршрута изготовления детали;
- технологического маршрута обработки поверхности;
- припусков расчетно-аналитическим методом;
- экономической эффективности производства;
- даны рекомендации по охране труда;
- рассчитана вентиляция кузнечного цеха.
Выполнив выпускную квалификационную работу, закрепил знания о технологии машиностроения, в сфере конструирования и технологирования изделия. В результате разрабатываемый технологический проект оказался экономически эффективным.
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.