Формирование свойств материала и размерных связей в процессе изготовления рычагов и вилок

Процесс (в широком смысле слова) – последовательные изменения какого-либо предмета (явления) или совокупность
последовательных действий, направленных на достижение определенного результата.
Реальный ход процесса, выполняемого машиной, отличается от идеального из-за непрерывно меняющихся условий. Не остаются
постоянными во времени качество исходного продукта, количество сообщаемой энергии, изменяется состояние окружающей среды и самой
машины, что приводит к нестабильности качества, количества продукции, производимой в единицу времени, и ее стоимости.
Любой процесс сопровождается действием большого количества случайных факторов, которые вызывают отклонения показателей
качества и количества изделий, выпущенных в единицу времени, и их стоимости от стоимости расчетных значений. То есть, между
расчетными и действительными результатами процесса всегда бывают расхождения. К тому же, определить действительные результаты
можно с ошибками. Поэтому различают три вида значений любого показателя: номинальное или теоретическое (расчетное); действительное
(объективно существующее); измеренное, то есть действительное значение, познанное с каким-то отклонением.
Нельзя достичь абсолютной точности показателей, поэтому на отклонения показателей от идеала налагают ограничения. Границы
допустимых отклонений показателя, предопределяемые требованиями к качеству, количеству или стоимости производимых изделий
называются допуском. Допуск устанавливается в соответствии со служебным назначением изделия, (то есть потребности человека).
Цель данной работы – рассмотреть технологию изготовления рычагов и вилок.
Задачи: изучить формирование свойств материала и размерных связей в процессе изготовления; рассмотреть разработку
технологических процессов изготовления; раскрыть достижение требуемой точности деталей.

В процессе создания машины встречаются величины с различными свойствами (скалярные, векторные, функции и другие). Поэтому и
отклонения величин и способы задания допуска должны соответствовать свойствам величин.
Свойства материала литой заготовки во многом зависит от ее конфигурации. Конструкция отливки должна создавать возможность
одновременного или последовательно направленного затвердения ее частей. Нужно стремиться при проектировании к равномерным сечениям
стенок или постепенному увеличению массивности стенок в предполагаемом направлении затвердения материала.
Для технологического процесса изготовления деталей, большое значение имеет обрабатываемость материала резанием.
Обрабатываемость резанием – способность поддаваться обработке резанием, зависит, от химического состава материала заготовки,
его структуры, зернистости, а также от свойств материала режущего инструмента.
К показателям обрабатываемости относятся сила резания (момент вращения) по сравнению с эталонным материалом (сталь 45);
эффективная мощность, затрачиваемая на резание; склонность к наростообразованию на инструменте; интенсивность изнашивания
инструмента; качество поверхностей (шероховатость, остаточное напряжение на поверхностном слое).
Значения показателей обрабатываемости конструкционного материала данного химического состава и структурного состояния
определяются твердостью, пределом прочности, относительным удлинением, коэффициентом трения, свойством изнашивания лезвия
инструментов, теплопроводностью и т.д.