    Сейчас на сайте: 1 посетителей (1 зарегистрированных, 0 гостей) |   426057681  574055213 |  Партнерам |  Авторам |  Покупателям |
Теоретические основы измельчения каменных материалов. Гипотезы измельчения
| рефераты, Техника Объем работы: 21 стр. Год сдачи: 2006 Стоимость: 300 руб. Просмотров: 961 | Не подходит работа? |
Оглавление
Введение
Литература
Заказать работу
Содержание
1. Понятие измельчения.…………………………………………….…………3
1.1. Машины для измельчения……..…………………...………….……….5
1.2. Выбор способа измельчения……………………………………….…...9
2. Виды каменных материалов………………………………………………...11
2.1. Общие сведения…………………………………………………………11
2.2. Классификация…………………………………………………………..11
2.3. Механические свойства…………………………………………………12
2.4. Рыхлые каменные материалы…………………………………………..16
3. Принципы и гипотезы измельчения каменных материалов………………17
3.1. Основные принципы измельчения……………………………………..17
3.2. Предложенные гипотезы измельчения…………………………………20
Список использованной литературы…………………………………………..21
1. Понятие измельчения.…………………………………………….…………3
1.1. Машины для измельчения……..…………………...………….……….5
1.2. Выбор способа измельчения……………………………………….…...9
2. Виды каменных материалов………………………………………………...11
2.1. Общие сведения…………………………………………………………11
2.2. Классификация…………………………………………………………..11
2.3. Механические свойства…………………………………………………12
2.4. Рыхлые каменные материалы…………………………………………..16
3. Принципы и гипотезы измельчения каменных материалов………………17
3.1. Основные принципы измельчения……………………………………..17
3.2. Предложенные гипотезы измельчения…………………………………20
Список использованной литературы…………………………………………..21
1. Понятие измельчения
Измельчением называется процесс уменьшения размеров кусков твердых материалов до более мелких. В зависимости от размеров кусков исходного материала (D) и конечного продукта (d) различают два типа измельчения: дробление и размол (порошкование).
Таблица1. Характеристика видов и классов измельчения.
Вид
измельчения
Класс
измельчения мм
D d
Дробление
Размол
(порошкование)
Крупное
Среднее
Мелкое
Грубый
Средний
Тонкий
Коллоидный
1000
250
20
1-5
0,1-0,04
0,1-0,04
<0,1
250
20
1-5
0,1-0,04
0,005-0,015
0,001-0,005
< 0,001
Отношение линейных кусков до измельчения (D) и после него (d) называется степенью измельчения. Можно говорить и об объеме степени измельчения (отношение объема куска до измельчения (D) и после него (d)).
Цель дробления - получение кускового продукта необходимой крупности и гранулометрического, или фракционного, состава, подготовка к помолу. Целью помола является увеличение дисперсности твердого материала, придание ему определенных гранулометрических состава и формы частиц (остроугольные, скатанные, чешуйчатые и т. п.), дезагрегирование.
Измельчение способствует: улучшению однородности смесей; ускорению и повышению глубины протекания химических реакций; повышению интенсивности сочетаемых с ним других технологических процессов (перемешивание, сушка, обжиг, и т. д. ); улучшению физико-механических свойств и структуры материалов и изделий (твердые сплавы, бетон, керамика, огнеупоры и т. п.) и т. д.
Основные характеристики процесса: изменение дисперсности; степень измельчения - отношение среднего размера кусков (зерен) исходного материала к среднему размеру кусков (зерен,...
Измельчением называется процесс уменьшения размеров кусков твердых материалов до более мелких. В зависимости от размеров кусков исходного материала (D) и конечного продукта (d) различают два типа измельчения: дробление и размол (порошкование).
Таблица1. Характеристика видов и классов измельчения.
Вид
измельчения
Класс
измельчения мм
D d
Дробление
Размол
(порошкование)
Крупное
Среднее
Мелкое
Грубый
Средний
Тонкий
Коллоидный
1000
250
20
1-5
0,1-0,04
0,1-0,04
<0,1
250
20
1-5
0,1-0,04
0,005-0,015
0,001-0,005
< 0,001
Отношение линейных кусков до измельчения (D) и после него (d) называется степенью измельчения. Можно говорить и об объеме степени измельчения (отношение объема куска до измельчения (D) и после него (d)).
Цель дробления - получение кускового продукта необходимой крупности и гранулометрического, или фракционного, состава, подготовка к помолу. Целью помола является увеличение дисперсности твердого материала, придание ему определенных гранулометрических состава и формы частиц (остроугольные, скатанные, чешуйчатые и т. п.), дезагрегирование.
Измельчение способствует: улучшению однородности смесей; ускорению и повышению глубины протекания химических реакций; повышению интенсивности сочетаемых с ним других технологических процессов (перемешивание, сушка, обжиг, и т. д. ); улучшению физико-механических свойств и структуры материалов и изделий (твердые сплавы, бетон, керамика, огнеупоры и т. п.) и т. д.
Основные характеристики процесса: изменение дисперсности; степень измельчения - отношение среднего размера кусков (зерен) исходного материала к среднему размеру кусков (зерен,...
Список использованной литературы
1. Хархута Н. Я., Дорожные машины., 1976
2. Сапожников М.Я., Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций., М., В.Ш., 1971
3. Сиденко П. М , Измельчение в химической промышленности, 2 изд., М., 1977;
4. Андреев С. Е., Перов В. А , Зверевич В. В., Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых, 3 изд., М., 1980;
5. Справочник по обогащению руд. Подготовительные процессы, 2 изд., М., 1982. М. Л. Моргулис.
1. Хархута Н. Я., Дорожные машины., 1976
2. Сапожников М.Я., Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций., М., В.Ш., 1971
3. Сиденко П. М , Измельчение в химической промышленности, 2 изд., М., 1977;
4. Андреев С. Е., Перов В. А , Зверевич В. В., Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых, 3 изд., М., 1980;
5. Справочник по обогащению руд. Подготовительные процессы, 2 изд., М., 1982. М. Л. Моргулис.
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.