Технологический процесс изготовления станин

Осуществление производственного процесса включает выполнение ряда технологических процессов изготовления деталей и сборки
машины, доставку к рабочим местам технологической документации, заготовок, сборочных единиц, инструментов, технологической оснастки,
складирование заготовок и продукции, контроль хода производственного процесса и управление им и прочие действия, обеспечивающие
функционирование производственного процесса и изготовление качественной продукции.
Каждый этап процесса изготовления сопровождается своими информационными процессами, цели и содержание которых
обусловлены спецификой решаемых задач. Однако на любом этаже при решении конкретных технологических и производственных задач ведут
сбор, запрос, поиск, хранение, переработку, преобразование, передачу и использование информации.
Технологическая информация, поступающая на рабочее место, является исходной в информационном процессе, совершаемом при
выполнении операции. Как выполнение любой операции, связанное с решением множества технологических задач (установка заготовки,
настройка станка, наблюдение за ходом процесса обработки и управления им), так и анализ полученных результатов требует получения,
преобразования, передачи и других действий над информацией.
Выполнение производственного процесса связано с решением многих производственных и технологических задач. Любая из них
расчленяется на несколько действий, и каждое из них должно быть обеспечено своим информационным процессом. Информационное
обеспечение задачи всегда предшествует ее решению.
Цель данной работы – раскрыть сущность технологического процесса изготовления станин.
Задачи:
изучить формирование свойств материала и размерных связей в процессе изготовления цилиндрических зубчатых колес;
рассмотреть разработку технологических процессов изготовления;
раскрыть достижение требуемой точности деталей в процессе изготовления и жесткость технологической системы.

На основании изложенного можно сделать следующие выводы:
качество изготавливаемых деталей находится в прямой зависимости от квалификации;
создание благоприятных условий для труда, облегчающих физическую и умственную деятельность работающего, является одним из средств
повышения качества продукции и производительности труда;
в массовом и крупносерийном производстве при выполнении однообразной и монотонной работы следует периодически делать
перестановку рабочих с одних операций на другие, создавая тем самым разнообразие в их труде;
при конструировании приспособлений следует избегать ручных зажимов и применять пневматические, гидравлические,
электромеханические зажимы, обеспечивающие стабильность сил закрепления заготовок.
Свойства материала литой заготовки во многом зависит от ее конфигурации. Конструкция отливки должна создавать возможность
одновременного или последовательно направленного затвердения ее частей. Нужно стремиться при проектировании к равномерным
сечениям стенок или постепенному увеличению массивности стенок в предполагаемом направлении затвердения материала.
Неравномерность охлаждения различных частей отливок, сопротивление формы и стержней свободной усадки металла приводят к
образованию трещин, усадочных раковин и остаточных напряжений.
Для технологического процесса изготовления детали, большое значение имеет обрабатываемость материала резанием.
Обрабатываемость резанием – способность поддаваться обработке резанием, зависит, от химического состава материала
заготовки, его структуры, зернистости, а также от свойств материала режущего инструмента.