Проект хлебозавода

Хлебопекарная промышленность относится к ведущим отраслям АПК Производственная база хлебопекарной промышленности Российской Федерации включает и себя около 1500 предприятий большой, средней и малой мощности и свыше 10000 пекарен и обеспечивает ежегодную выработку около 20 млн. тонн продукции, в том числе около 12,5 млн. тонн вырабатывается на крупных хлебозаводах.
Современный хлебозавод является высокомеханизированным предпри-ятием. В настоящее время практически решены проблемы механизации производственных процессов, начиная от приемки сырья н кончая погрузкой хлеба в автомашины.
Более 60% муки в хлебопекарной промышленности в странах СНГ транспортируется и хранится бестарно.
На многих хлебозаводах смонтированы установки для бестарного приема н храпения жира, дрожжевого молока, соли, сахарного сиропа, мо¬лочной сыворотки.
Широко внедряются транспортирующие устройства на основе гибких элементов, которые обеспечивают надежное, плавное перемещение и подъем муки и других сыпучих видов сырья по трубам без использования сжатого воздуха. Дальнейшее внедрение прогрессивных способов транспортирования и хранения основного и дополнительного сырья на хлебозаводах является актуальной задачей.
Большое значение имеет внедрение более совершенных способов приготовления теста. Особенностью таких способов является уменьшение продолжительности брожения теста, что позволяет снизить затраты сухих веществ муки, сократить потребность в емкостях для брожения, снизить энергоемкость оборудования. Интенсификация процесса брожения теста достигается за счет увеличения дозировки прессованных дрожжей, применения инстантных дрожжей, повышения интенсивности механической обработки теста при замесе. Возможно также применение различных улучшителей, форсирующих созревание теста.
Широко используются традиционные способы приготовления пшеничного и ржаного теста на больших густых опарах и заквасках, на жидких опарах и заквасках. Использование усиленной механической обработки при замесе...

В данной работе мы смогли точно рассчитать производственную мощность предприятия, определить необходимое количество сырья, а также определить их в стоимостном выражении. Работа позволяет нам определить основные методы распределения по номенклатуре выпускаемой продукции. Предложенные коэффициенты распределения накладных расходов в данной работе позволяют сделать вывод, что они являются оптимальными, так как мы вышли на реальную рыночную цену