Основные принципы японской системы управления качеством

В настоящее время в экономике наблюдается тенденция, при которой такой показатель как качество играет одну из ведущих ролей в управлении
производством продукции и ее последующего движения. В развитых странах управление качеством на предприятии притягивает особое внимание
всех подразделений, которые влияют на качество выпускаемой продукции или предоставляемой услуги. Для лучшего взаимодействия и,
следовательно, для более эффективного результата на предприятиях Запада разрабатываются различные подходы к управлению качеством.
Качество продукции (включая новизну, технический уровень, отсутствие дефектов при исполнении, надежность в эксплуатации) является одним из
важнейших средств конкурентной борьбы, завоевания и удержания позиций на рынке. Поэтому фирмы уделяют особое внимание обеспечению
высокого качества продукции, устанавливая контроль на всех стадиях производственного процесса, начиная с контроля качества используемых
сырья и материалов и заканчивая определением соответствия выпущенного продукта техническим характеристикам и параметрам не только в
ходе его испытаний, но и в эксплуатации, а для сложных видов оборудования – с предоставлением определенного гарантийного срока после
установки оборудования на предприятии заказчика. Поэтому управление качеством продукции стало основной частью производственного
процесса и направлено не столько на выявление дефектов или брака в готовой продукции, сколько на проверку качества изделия в процессе его
изготовления.

Рассмотренные системы управления качеством имеют сходные элементы, но они различны в основополагающих подходах. Все они используют
систему Just In Time (Точно вовремя), что позволяет минимизировать затраты на производство, а следовательно на управление качеством. Но
на японских предприятиях ответственность за соответствие продукции стандартам возложена на самих рабочих, а в западной
промышленности – на специальную службу. Поэтому, на мой взгляд, японская комплексная система управления качеством более эффективна.
Еще одно преимущество японской системы, это то, что не производится входной контроль качества сырья, комплектующих и деталей, что
играет немаловажную роль в минимизации затрат на производство. В заключении хочу подчеркнуть такую черту японской системы, как
остановка производственных линий. Этот фактор вырабатывает у работников более ответственный подход к выпуску готовой продукции, т. к.
он гонится не за повышением производительности труда во что бы то ни стало, а за повышением качества выпускаемой продукции.