Тема проекту цех точного об’ємного штампування підприємства машинобудування з річним обсягом виробництва 30000т. Ділянка цеху точного об’ємного штампування машинобудівного підприємства з річним обсягом виробництва 20000т Спеціальна частина розробка технологічного процесу та штампового оснащення для штампування деталі “штуцер”.

ВВЕДЕНИЕ
Развитие обработки металлов давления и машиностроения в целом требует совершенствования существующих и создание новых технологических процессов, обеспечивающих повышение производительности труда, снижение металлоемкости и энергоемкости производства, улучшение качества выпускаемой продукции. Рациональное использование металла является одним из основных критериев высокого технологического уровня изготовления машин и приборов.
К перспективным технологическим процессам относится холодная объемная штамповка, которая появилась в условиях резкого увеличения массового выпуска сначала относительно простых деталей типа крепежных, а затем все более сложных и ответственных. Это относительно новый технологический процесс, который содержит большие резервы экономии, связанные с разработкой и внедрением прогрессивных малоотходных и ресурсосберегающих способов изготовления деталей, разработкой и эксплуатацией штамповой оснастки и оборудования.
В данном дипломном проекте был разработан цех точной холодной объемной штамповки с годовым выпуском продукции 20000т. Разработана номенклатура, состоящая из 15 деталей. Из номенклатуры были, выбраны 5 деталей представителей «Штуцер», «Цилиндр», «Корпус толкателя», «Сопло», «Головка торцевого ключа». Рассчитано количество оборудования, состоящее из кривошипно-коленных прессов усилием 1000кН, 1600кН и 2500кН.
Разработаны технологии и штамповая оснастка на детали представители. Рассмотрены вопросы охраны труда и гражданской обороны. Произведены экономические расчеты Нормативная прибыль 20%, оптовая цена 1т продукции 4151,11 грн, отпускная цена 1т продукции 4981,33 грн, выручка от реализации продукции 83,02×106 грн, чистая прибыль от реализации 21,86×106 грн.

ВЫВОДЫ
В данном дипломном проекте был разработан цех точной хо-лодной объемной штамповки с годовым выпуском продукции 20000т. Разработана номенклатура, состоящая из 15 деталей. Из но-менклатуры были, выбраны 5 деталей представителей «Штуцер», «Цилиндр», «Корпус толкателя», «Сопло», «Головка торцевого клю-ча». Рассчитано количество оборудования, состоящее из криво-шипно-коленных прессов усилием 1000кН, 1600кН и 2500кН.
В целях снижения материалоемкости продукции, трудоемко-сти, себестоимости продукции был выбран наиболее оптимальный технологический процесс изготовления деталей - метод холодного и полугорячего выдавливания. На основе этого метода для деталей - представителей были разработаны перспективные технологические процессы и штамповая оснастка.
В конструкторской части были разработаны эскизы штампов для принятых технологических процессов изготовления деталей машиностроения «Цилиндр», «Головка торцевого ключа», «Сопло», «Корпус толкателя», а также были произведены проверочные расче-ты инструмента (на смятие, сжатие, продольный изгиб).
В специальной части дипломного проекта была разработана технология изготовления детали «Штуцер» и штамповая оснастка. Разработаны мероприятия по охране труда, окружающей среды и гражданской обороне.