Разработка технологического процесса изготовления шпинделя

Дипломный проект выполняется по теме «Разработать технологический процесс изготовления шпинделя станка".
В дипломном проекте рассматривается технология изготовления одной из важнейших деталей установки для подрезки торцов тонкостенных труб при изготовлении ЦДР – шпинделя, а также технология сборки всей шпиндельной бабки.
После чего был проведен сравнительный анализ заводского и предлагаемого проекта, определена прибыль от внедрения данного проекта в производство и срок его окупаемости.


1.2 Цели и задачи проекта
Основной целью проекта является получение более дешевой детали (шпинделя) по сравнению с базовой (заводской) , но отвечающей всем техническим требованиям .
для достижения этой цели в дипломном проекте решаются следующие задачи:
 удешевления технологического процесса обработки путем разработки токарной операции. Обработка производится на станке с ЧПУ, что позволяет значительно сократить машинное время обработки.
 задачи достижения требуемой точности обработки решались путем проведения анализа различных схем базирования при обработке и расчета требуемой точности приспособления для обработки основных рабочих поверхностей детали.
• ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
№ Название чертежа Размер формат
1 Деталь, заготовка А3 dwg
2 Режущий инструмент, оправка А3 dwg
3,4 Сборочный чертеж головки шпиндельной бабки А1 dwg
5,6,7 Операционные наладки А1 dwg
8 Патрон трезкулачковый А1 dwg
9 План участка цеха А1 dwg
10 Технико-экономические показатели А1 dwg

.Ускорение НТП, перевод экономики на интенсивный курс развития, повышение производительности труда во всех отраслях народного хозяйства страны ставят исключительно серьезные задачи перед машиностроением.
Основной задачей машиностроения на ближайшие годы является широкое внедрение гибких переналаживаемых производств, систем автоматического проектирования, автоматических линий, машин со встроенной микропроцессорной техникой, многооперационных станков с ЧПУ.
В автомобильной промышленности намечается увеличение и улучшение структуры выпуска автомобилей, более полно отвечающих требованиям народного хозяйства и задаче экономии топлива.
Широкая механизация и автоматизация производственных процессов во всех отраслях народного хозяйства, развитие и совершенствование станков, транспортных средств, приборов и т.д. привели к значительному росту производства зубчатых колес. Качество, стоимость и материалоемкость зубчатых колес в значительной мере влияют на качественные показатели машин и приборов в целом.
Зубчатая передача является очень чувствительным механизмом: на эксплуатационные свойства зубчатых колес наряду с геометрическими параметрами зацепления большое влияние оказывает технология их изготовления.
Весьма важным для производства зубчатых колес является знание основных требований, которые к ним предъявляются, и предупреждение возможности изготовления неполноценных изделий. Особое внимание должно быть уделено косвенному контролю, при котором качество изготовления изделия гарантируется качеством заготовок зубчатых колес, технологической точностью оборудования и его наладкой, точностью оснастки и применяемых инструментов.

1. Справочник технолога-машиностроителя, т.1, т.2, М. Машиностроение, 1973.
2. Малов А.Н. Краткий справочник металлиста. М. Машиностроение, 1972.
3. Тарасевич В.И. и др. Краткий справочник нормировщика-машиностроителя. Минск, Беларусь, 1979.