Основные вопросы организации производства на предприятии ( на примере ООО Новокемеровский пивобезалкогольный завод)

Уровень механизации производственных процессов:
, где
Ki – количество операций данного вида (ручные, машинно-ручные, машинные);
Ko – общее количество операций.
Умр = 0/17*100% = 0%
Умм-р = 2/17*100% = 11,8%
Умм = 15/17*100% = 88,2%
Доля основных, перемещающих, контрольных и обслуживающих операций в общем количестве операций:
До = 3/17*100% = 17,7%
Дп = 9/17*100% = 52,9%
Дк = 2/17*100% = 11,8%
Доб = 3/17*100% = 17,6%
Вывод: уровень механизации на линии розлива пива составляет 88,2%. Это говорит о том, что процесс достаточно рационален и механизирован, и нет необходимости в проведении дополнительных мероприятий по увеличению уровня автоматизации и механизации производства.
...
В ходе производственного процесса на различных стадиях имеют место следующие потери:
• розлив пива в бутылки и их укупорка – 1,3
• бракераж продукции по качеству и целостности тары – 0,5
• укладка продукции в ящичную тару – 0,15
• политизация продукции на поддоне – 0,05
Исходные данные для расчета приведены в таблице3.1.
...
Рассчитаем приведенную производительность:
П1 = 24000*0,98 = 23520
П2 = 24000*0,98 = 23520
П3 = 24000*0,98 = 23520
П4 = 24000*0,98 = 23520
П5 = 23600*0,993 = 24435
П6 = 6000*4*0,998 = 23952
П7 = 12000*2*0,998 = 23952
П8 = 24000* 0,9995= 23988
П9 = 24000*1 = 24000
Производственное задание, равное производительности ведущей машины потока составит
Z = 23600*0,993 = 23435 бут/ч.
Определим ритм потока:
rпот = 3600/23435 = 0,1536 сек.
...
Определим уровень загрузки оборудования:
Узаг. = tобр/rпот*100%
Узаг.1 = 0,1531/0,1536*100 = 99,7%
Узаг.2 = 0,1531/0,1536*100 = 99,7 %
Узаг.3 = 0,1531/0,1536*100 = 99,7%
Узаг.4 = 0,1531/0,1536*100 = 99,7%
Узаг.5 = 0,156/0,1536* 100 = 100%
Узаг.6 = 0,1503/0,1536*100 = 98%
Узаг.7 = 0,1503/0,1536*100 = 98%
Узаг.8 = 0,1501/0,1536*100 = 97,7%
Узаг.9 = 0,1500/0,1536*100 = 97,7%
Так как разливочно-укупорочный автомат является ведущей машиной, поэтому он полностью загружен. Наиболее загруженными...

Российское пивоварение сегодня — одно из самых высокорентабельных и эффективных производств.
В Российской Федерации 750 пивоваренных компаний, из них 324 крупных и средних, на долю которых приходится 90% от общего производства пива. Мощности по производству пива в целом по России используется на 78,3%, что позволяет и в дальнейшем увеличивать объемы.
Основные производители пива в России – пивоваренные компании: ˝Балтика˝, ˝Heineken˝ (С. Петербург), ˝Очаково˝, ˝Эфес˝ (Москва), ˝Ярпиво˝ (Ярославль), ˝Красный Восток˝, ˝Клинский пивокомбинат˝ (Республика Татарстан), ˝Пикра˝ (Красноярск), ПИТ, Sun Interbrew, SAB Miller.
В течение последних пяти лет в динамике производства отмечается устойчивая тенденция высоких темпов роста. Динамика производства пива представлена в таблице 1.
...
Цель выполнения данного курсового проекта состоит в закреплении теоретических знаний, развитии навыков самостоятельного анализа и проектирования организации производства на предприятии. В ходе выполнения проекта будут выявлены резервы поточного производства, использования мощности и намечены мероприятия по реализации выявленных резервов.
Проект выполняется на основе данных по линии розлива пива на ОАО «Новокемеровский пивобезалкогольный завод».

В ходе выполнения данной курсовой работы рассмотрены основные вопросы организации производства на ОАО «Новокемеровский пивобезалкогольный завод», проанализирована поточная линия розлива пива и структура производственного процесса.
Основным оборудованием, входящим в линию являются: деполетайзер, экран световой, автомат разливочно-укупорочный, бракиражный, этикетировочный, полетайзер. Уровень механизации на линии розлива пива составляет 88,2%.
На данном предприятии имеет место сложная поточная линия, так как не на каждом рабочем месте используется одна машина (на операции бракеража продукции по качеству и целостности тары используется четыре автомата, а при маркировке продукции – два). По степени специализации многопредметные, вырабатывают различные, но технологически однородные виды продукции. По способу поддержания ритма - регламентированный, предмет труда поступает с одного места к другому через строго определенный промежуток времени.
Анализ проведенных расчетов производственного потока позволяет сделать вывод, что поток непрерывный, так как коэффициент непрерывности и коэффициент пропорциональности составляют соответственно 0,011 и 1,012.
Ведущей машиной потока является разливочно-укупорочный автомат Б2-ВРР/1, на данной машине выполняется наиболее важная и трудоемкая операция – розлив пива в бутылки и их укупоривание.
В ходе анализа поточной линии узких мест не выявлено, следовательно, нет необходимости в установке дополнительного оборудования.
В результате проведенного анализа использования производственной мощности установлено, что экстенсивный резерв составляет 267 часов. Основными причинами простоев являются организационно-технические:
• нарушение трудовой дисциплины;
• несвоевременная поставка сырья и материалов;
• сбои в подачи электроэнергии.
Общий коэффициент использования мощности составляет 85,4%.
Для более эффективного использования мощностей необходимо осуществить следующие мероприятия:
1. Улучшить организацию труда, а именно,...