Модернизация электропривода механизма перемещения стола продольно-строгального станка

Строгальные станки предназначены для обработки резцами плоскостей и фасонных линейчатых поверхностей. Они делятся на поперечно-строгальные, продольно- строгальные и долбежные. Первые применяются при изготовлении мелких и средних по размерам деталей, вторые сравнительно крупных или для одновременного строгания нескольких деталей среднего размерам. Долбежные станки используют для обработки шпоночных пазов, канавок фасонных поверхностей небольшой длины. Станки имеют рабочий ход, во время которого происходит резание, и обратный ход, когда инструмент возвращается в исходное положение.
Размерной характеристикой продольно-строгальных станков являются наибольшие размеры обрабатываемых деталей (ширина, длина, высота). Станки от 630×2000×550 до 5000×125000×1250 мм включительно выпускаются в одностоечном исполнении.
У продольно-строгальных станков подвижной частью является стол с закрепленной на нем заготовкой. В зависимости от устройства поперечены, различают одностоечные и двустоечные станки. Первые применяют для обработки крупных деталей, ширина которых выходит за пределы расстояния между колоннами станков двустоечного исполнения.
На рис. 1 показан продольно-строгальный станок 7212. На нем можно строгать детали с наибольшими размерами 1250×4000×1120 мм. На направляющих 1 станины 2 размещен стол 3, на котором закрепляются обрабатываемые детали. Он получает возвратно-поступательное движение. На двух порталах (стойках) 4 и 5 установлена траверса, несущая два вертикальных суппорта 8. В направляющих правого портала может иметь вертикальные перемещения боковой суппорт. В коробке 10 расположен привод главного движения, в коробках 7 и 9 – приводы вертикальных и боковых суппортов.



Рис. 1. Продольно-строгальный станок 7212

Главное движение осуществляется от регулируемого электродвигателя переменного тока. Рабочий ход передается через двухступенчатую коробку скоростей на передачу червяка – рейка по следующему циклу: медленное...

В данном проекте был разработан автоматизированный электропривод главного движения продольно-строгального станка. По проделанным расчетам были выбраны: асинхронный двигатель серии 1LA производства фирмы Siemens – 1LA5 207-6AA и преобразователь частоты фирмы Siemens Micromaster 440. Так же была выбрана система базовой автоматизации, в которую входит программируемый логический контроллер (ПЛК) Simatic С7-635К на базе центрального процессорного устройства Simatic S7-314C производства той же фирмы и станция распределённой периферии ЕТ200М (СРП). В качестве устройства диагностики системы, отображения служебных постоянных системы, а также контроля основных технологических параметров было принято решение использовать операторскую панель производства фирмы Siemens OP170B. Произведено технико-экономическое обоснование выбранного варианта электропривода и разработан ряд рекомендаций по безопасности и экологичности проекта.