    Сейчас на сайте: 1 посетителей (1 зарегистрированных, 0 гостей) |   426057681  574055213 |  Партнерам |  Авторам |  Покупателям |
Развитие автоматизированной системы управления комплекса “сталь – прокат”
| дипломные работы, Информационные технологии Объем работы: 105 стр. Год сдачи: 2003 Стоимость: 3500 руб. Просмотров: 835 | Не подходит работа? |
Оглавление
Введение
Заключение
Заказать работу
ВВЕДЕНИЕ 7
1. СТРУКТУРА ОАО «КУЗНЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ» 9
1.1. КОКСОХИМИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО (КХП) 9
1.2. ДОМЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО 10
1.3. СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 12
1.4. ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 17
1.4.1. Обжимной цех. 17
1.4.2. Рельсобалочный цех. 18
1.4.3. Среднесортный цех. 19
1.4.3. Листопрокатный цех. 20
1.4.4. Сортопрокатный цех. 21
2. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ИССЛЕДОВАНИЯ 24
2.1 ОСОБЕННОСТИ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОТЕКАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА В КОМПЛЕКСЕ “СТАЛЬ-ПРОКАТ” МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРЕДПРИЯТИЯ 24
2.2 ОБЗОР РАЗРАБОТОК ПО УПРАВЛЕНИЮ КОМПЛЕКСОМ “СТАЛЬ – ПРОКАТ”. 27
2.3. ОРГАНИЗАЦИЯ ОПЕРАТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ В КОМПЛЕКСЕ “СТАЛЬ-ПРОКАТ” АО ”КМК ”. 35
2.3.1. Назначение и цели создания системы. 35
2.3.2. Характеристика объекта управления 37
2.3.3. Функциональное обеспечение 41
2.3.4. Алгоритмическое обеспечение 42
2.3.4.1. Алгоритм расчета прогнозов выпуска мартеновских плавок 42
2.3.4.2. Алгоритм расчета температуры всада и времени готовности слитков 44
2.2.4.3. Алгоритм расчёта времени готовности для слитков типа С8, С10: 45
2.2.5. Программное обеспечение 54
3 РАЗВИТИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСОМ “СТАЛЬ – ПРОКАТ” КМК. 56
3.1 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ДЛИТЕЛЬНОСТИ ОПЕРАЦИЙ В МАРТЕНОВСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ. 56
3.1.1 Описание методов сглаживания прогнозирования временных последовательностей данных. 56
3.1.1.1 Обычные алгоритмы сглаживания. 56
3.1.1.1.1 Алгоритм текущего среднего. 57
3.1.1.1.2 Алгоритм экспоненциального сглаживания второго порядка. 58
3.1.1.1.3 Алгоритм экспоненциального сглаживания третьего порядка. 58
3.1.1.2 Робастные алгоритмы сглаживания. 59
3.1.1.2.1 Алгоритм оценивания медианы. 59
3.1.1.2.2 Алгоритм релейно-экспоненциального сглаживания первого порядка. 60
3.1.1.2.3 Алгоритм релейно-экспоненциального сглаживания второго порядка. 61
3.1.1.2.4 Алгоритм релейно-экспоненциального сглаживания третьего порядка. 62
3.1.1.2.5 Алгоритм...
1. СТРУКТУРА ОАО «КУЗНЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ» 9
1.1. КОКСОХИМИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО (КХП) 9
1.2. ДОМЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО 10
1.3. СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 12
1.4. ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 17
1.4.1. Обжимной цех. 17
1.4.2. Рельсобалочный цех. 18
1.4.3. Среднесортный цех. 19
1.4.3. Листопрокатный цех. 20
1.4.4. Сортопрокатный цех. 21
2. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ИССЛЕДОВАНИЯ 24
2.1 ОСОБЕННОСТИ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОТЕКАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА В КОМПЛЕКСЕ “СТАЛЬ-ПРОКАТ” МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРЕДПРИЯТИЯ 24
2.2 ОБЗОР РАЗРАБОТОК ПО УПРАВЛЕНИЮ КОМПЛЕКСОМ “СТАЛЬ – ПРОКАТ”. 27
2.3. ОРГАНИЗАЦИЯ ОПЕРАТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ В КОМПЛЕКСЕ “СТАЛЬ-ПРОКАТ” АО ”КМК ”. 35
2.3.1. Назначение и цели создания системы. 35
2.3.2. Характеристика объекта управления 37
2.3.3. Функциональное обеспечение 41
2.3.4. Алгоритмическое обеспечение 42
2.3.4.1. Алгоритм расчета прогнозов выпуска мартеновских плавок 42
2.3.4.2. Алгоритм расчета температуры всада и времени готовности слитков 44
2.2.4.3. Алгоритм расчёта времени готовности для слитков типа С8, С10: 45
2.2.5. Программное обеспечение 54
3 РАЗВИТИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСОМ “СТАЛЬ – ПРОКАТ” КМК. 56
3.1 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ДЛИТЕЛЬНОСТИ ОПЕРАЦИЙ В МАРТЕНОВСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ. 56
3.1.1 Описание методов сглаживания прогнозирования временных последовательностей данных. 56
3.1.1.1 Обычные алгоритмы сглаживания. 56
3.1.1.1.1 Алгоритм текущего среднего. 57
3.1.1.1.2 Алгоритм экспоненциального сглаживания второго порядка. 58
3.1.1.1.3 Алгоритм экспоненциального сглаживания третьего порядка. 58
3.1.1.2 Робастные алгоритмы сглаживания. 59
3.1.1.2.1 Алгоритм оценивания медианы. 59
3.1.1.2.2 Алгоритм релейно-экспоненциального сглаживания первого порядка. 60
3.1.1.2.3 Алгоритм релейно-экспоненциального сглаживания второго порядка. 61
3.1.1.2.4 Алгоритм релейно-экспоненциального сглаживания третьего порядка. 62
3.1.1.2.5 Алгоритм...
Контур оперативного управления производством комплекса "сталь-прокат" металлургических комбинатов традиционной структуры является сложным и включает в себя сталеплавильные цехи, химлабораторию, цех подготовки составов, обжимно-заготовочное производство и цехи вторичного передела, получающие от обжимных или сталеплавильных цехов горячие заготовки для передела транзитом (без промежуточного складирования). В комплекс входит 6 - 7 цехов, работающих в едином потоке передела горячего металла. Одновременно, на разных этапах передела находится 40-50 плавок или 6-8 тыс. тонн горячего металла, предназначенного 50-60 потребителям.
Оперативное управление и контроль производства этого комплекса выполняется: диспетчерскими службами комбината, производств и цехов; оперативным технологическим персоналом технологических участков и лабораторий; службами ОТК и ведомственной приемки. Эти службы, с учетом взаимных связей, представляют собой многоуровневую, многосвязную организационную систему, предназначенную для оперативного решения задач управления и контроля производства комплекса цехов, ориентированную на 100% выполнение плановых заданий при данном текущем состоянии запасов сырья, состоянии оборудования и кадрового обеспечения рабочих мест, и известных нормативных ограничениях расхода металла, топлива, энергоресурсов на тонну готового проката.
Служба оперативно - диспетчерского управления (ОДУ) концентрирует организационно-технологическую информацию (ОТИ) в виде постоянно заполняемых рапортов, журналов производств и графиков. Структуризация ОТИ проводится на каждом уровне управления, где критериями достоверности, своевременности служат субъективные и неформализуемые представления и требования пользователя информации.
Как известно, каждый конкретный пользователь имеет определенный набор требований к ОТИ и соответствующий набор ее составляющих для принятия решения. При этом качество реализованных решений зависит от квалификации пользователя, а также от объема и качества анализа...
Оперативное управление и контроль производства этого комплекса выполняется: диспетчерскими службами комбината, производств и цехов; оперативным технологическим персоналом технологических участков и лабораторий; службами ОТК и ведомственной приемки. Эти службы, с учетом взаимных связей, представляют собой многоуровневую, многосвязную организационную систему, предназначенную для оперативного решения задач управления и контроля производства комплекса цехов, ориентированную на 100% выполнение плановых заданий при данном текущем состоянии запасов сырья, состоянии оборудования и кадрового обеспечения рабочих мест, и известных нормативных ограничениях расхода металла, топлива, энергоресурсов на тонну готового проката.
Служба оперативно - диспетчерского управления (ОДУ) концентрирует организационно-технологическую информацию (ОТИ) в виде постоянно заполняемых рапортов, журналов производств и графиков. Структуризация ОТИ проводится на каждом уровне управления, где критериями достоверности, своевременности служат субъективные и неформализуемые представления и требования пользователя информации.
Как известно, каждый конкретный пользователь имеет определенный набор требований к ОТИ и соответствующий набор ее составляющих для принятия решения. При этом качество реализованных решений зависит от квалификации пользователя, а также от объема и качества анализа...
В дипломной работе проведен анализ работы цехов комплекса "сталь-прокат" ОАО "Кузнецкий металлургический комбинат". Рассмотрена также работа действующей автоматизированной системы контроля и управления цехами комплекса "сталь-прокат". Выявлены узкие места работы самого технологического комплекса и системы управления его цехами.
Одним из узких мест является совершенствования прогнозирования длительности мартеновской плавки и её отдельных операций, а также установления зависимости между механическими свойствами проката из низколегированной марки 35ГС и химическим составом стали, выпускаемой из конвертерных цехов в комплексе “сталь-прокат” ЗСМК.
В дипломной работе:
1. Изучена существующая автоматизированная система оперативно-диспетчерского управления комплекса “сталь-прокат”.
2. Изучена структура информационных потоков комплекса “сталь-прокат” ОАО ЗСМК
3. Изучены методы сглаживания прогнозирования временных последовательностей данных.
4. Исследованы сглаживатели и прогнозаторы для обработки данных времени начала выпуска плавки в мартеновском цехе.
5. Предложено, для получения более точного прогноза времени выпуска плавки использовать формализованные методы прогнозирования.
6. Проведена оценка коэффициентов передачи зависимостей механических свойств проката от химического состава стали в комплексе “сталь-прокат” ЗСМК.
7. Установлено существенное влияние контролируемых возмущений на изменчивость механических свойств и широкий диапазон колебаний коэффициентов.
8. Полученные результаты могут быть использованы при совершенствовании прогнозирования времени начала выпуска плавки в мартеновском цехе на КМК и распространены на другие предприятия.
Одним из узких мест является совершенствования прогнозирования длительности мартеновской плавки и её отдельных операций, а также установления зависимости между механическими свойствами проката из низколегированной марки 35ГС и химическим составом стали, выпускаемой из конвертерных цехов в комплексе “сталь-прокат” ЗСМК.
В дипломной работе:
1. Изучена существующая автоматизированная система оперативно-диспетчерского управления комплекса “сталь-прокат”.
2. Изучена структура информационных потоков комплекса “сталь-прокат” ОАО ЗСМК
3. Изучены методы сглаживания прогнозирования временных последовательностей данных.
4. Исследованы сглаживатели и прогнозаторы для обработки данных времени начала выпуска плавки в мартеновском цехе.
5. Предложено, для получения более точного прогноза времени выпуска плавки использовать формализованные методы прогнозирования.
6. Проведена оценка коэффициентов передачи зависимостей механических свойств проката от химического состава стали в комплексе “сталь-прокат” ЗСМК.
7. Установлено существенное влияние контролируемых возмущений на изменчивость механических свойств и широкий диапазон колебаний коэффициентов.
8. Полученные результаты могут быть использованы при совершенствовании прогнозирования времени начала выпуска плавки в мартеновском цехе на КМК и распространены на другие предприятия.
После офорления заказа Вам будут доступны содержание, введение, список литературы*
*- если автор дал согласие и выложил это описание.